由于時間關系防爆，臨沂IEC認證只針對本標準容量小于25Ah的原電池和蓄電池做補充講解(上述充砂型標準里有提及)。再有時間可做如下講解：1、電氣連接件的要求。2、電氣間隙、爬電距離的要求。3、增安型電機的特殊要求：氣隙、火花評定、tE值計算等。4、增安型電阻加熱器的特殊要求。5、增安型IEC認證產品對接線端子的要求。增安型 “e” 電機與無火花型 “nA” 電機在大體結構上是非常相似的，甚至在試驗項目和檢驗要求方面都比較接近IEC認證產品，很多人對這兩種防爆型式電機的要求不能準確區分，在此做一下簡單的對比，以期拋磚引玉讓大家能夠深入探討這兩種防爆電機的區別。

工業防爆機柜空調是一種能夠對電氣控制柜內空氣的溫度、相對濕度、流動速度進行調節的裝置，防爆機柜空調和普通空調的區別臨沂IEC認證在于結構、所服務的對象和使用環境的不同。防爆機柜空調服務的對象主要是電氣、機械設備。電氣設備在工作時由于電流的作用通常會發熱，而溫度過高又會影響電氣元件的使用壽命和可靠性，并會使絕緣裝置過早老化，或降低絕緣值，使一部分導體的電阻變大、發熱進而燒毀。通常電氣元件都會標明最高使用溫度，或者不同溫度對應的不同性能。機柜空調器所服務的對象是電氣、電子或機械元件，而不是人，故其設定溫度可以設得很高，30℃~45℃之間，一般默認溫度為35 ℃，而且電氣元件對風速、噪音無要求，實際上柜內較大的空氣流通可減輕電氣元件局部熱島現象，有助于電氣元件的散熱，而防爆正壓柜是最理想的選擇。另外除戶外機柜外，其它機柜絕大部分安裝在室內，而部分生產環境比較復雜，有高溫、高濕、高粉塵、甚至油污或腐蝕氣體等惡劣境況存在。尤其是高溫、高粉塵現象，相對而言較為普遍，防爆機柜空調的工作環境溫度通常都會高于42℃，最高有70~80℃，并且要滿足以下等級要求:比如能夠連續24小時工作，比民用產品更堅固、更廣泛的電壓要求等等，這也要求防爆機柜空調必須能夠滿足在此復雜環境中使用的可靠性要求。防爆機柜空調的制冷方式通常有蒸汽壓縮式、半導體式兩種，另外還有一種是壓縮空氣渦旋管冷卻方式。工業防爆機柜空調防爆機柜空調在機房的應用現代數據大集中的網絡時代，計算機的小型化、機柜化，服務器的薄型化、刀片化。他們的特點是體積越來越小，但是，電子功率密度卻在不斷增大。在這種條件下，機房內的制冷系統承受著越來越大的考驗。防爆機柜空調是專門針對通訊領域應用而設計的，如解決戶外通信機柜、無線戶外柜基站、蓄電池機柜等散熱問題。主要用于帶走電氣元件消耗電能發出的熱量，為各類機柜內部提供了理想的溫濕度環境，同時隔離了外界IEC認證產品環境中的灰塵、腐蝕性氣體，延長電氣元件的使用壽命，提高機器IEC認證產品系統運行可靠性。防爆機柜空調適用于電氣控制箱、通訊、通信設備、數據處理箱以及重電機設備控制箱等。帶工業防爆機柜空調的防爆正壓柜

蒸汽壓縮式防爆機柜空調通過壓縮機將冷媒壓縮、冷凝放熱，再蒸發吸熱來降低環境的溫度，當安裝于控制柜上時，可在密閉IEC認證臨沂的情況下，將柜內的熱量計向柜外轉移，從而避免了外界環境中的高溫粉塵、腐蝕性氣體進入控制柜內，造成上述問題的發生。而控制柜內的溫度、濕度始終恒定理想狀態中，使得電子元器件的使用壽命和工作穩定性得到了保證。防爆機柜空防爆機柜空調選型計算方法風扇適用于柜內溫度高于環境溫度，但是當環境溫度高于柜內溫度或者環境溫度高于柜內要求的溫度(一般為35℃)時，那就應該考慮使用工業空調了。還有當柜內外空氣循環要求隔絕時，也應考慮使用工業防爆機柜空調工業防爆機柜空調采用壓縮機制冷原理進行強力制冷，實現對電氣控制柜內部溫度的恒溫控制，由于柜內外空氣循環相互隔絕，故可以有效地防止有害、潮濕的氣體及粉塵進入柜內。防爆機柜空調的選型也是根據柜內溫度與環境溫度的差值以及柜內熱損耗，從而確定空調所需要的制冷量來選取的，現在一般都是按照德國百能堡(Pfannenberg)公司提供的經驗公式來選取的。其計算如下:QE=QVIEC認證產品-KXAXΔT式中:QE----總的制冷量(W);QV----柜內元器件總的熱損耗(W);K ----熱傳導系數(W/m2K)，其值根據柜體材料不同而不同，一般來說，鋼板為5.5，鋁板11，塑料為0.3;A ----柜體實際散熱面積(m2),IEC認證產品柜體的安裝方式對柜體的散熱有較大影響，德國百能(Pfannenberg)提供了如下幾種典型安裝

1 爆炸危險區域電伴熱現場智能控制器的設計智能控制器用于電伴熱系統中，做現場管道電伴熱回路的智能控制，以實現如下功能：1）實時溫度監控；2）溫度、報警等信息現場顯示；3）與中央控制室通訊實時傳輸信息。控制器基本設計參數臨沂IEC認證為：輸入電壓AC220V；負載電流32A；防護等級不低于IP65；安裝方式：管道上安裝。基于以上需求給出產品需求功能框圖（見圖1）圖1 需求功能框圖從需求功能框圖可見，實現上述功能按常規思路采用成品傳感器、變送器、溫度控制器（或PLC）和功率控制器件的控制盤方案是可行的，但不可取，原因是：成品組裝外加考慮防爆措施勢必造成產品體積和成本上的大幅提高且回路擴展能力差。因此本控制器合理的設計思路只能是：從電子硬件和軟件入手、采用緊湊的防爆結構設計，達到IEC認證產品功能和結構上的優化。圖2即為本控制IEC認證產品器實現后的功能和結構框圖，其防爆措施綜合采用了本安、增安、澆封三種方法，下面重點從硬件設計中的本安設計、軟件流程和防爆結構三個維度進行論述。

2、防爆型式保護級別外殼內臨沂IEC認證含點燃能力外殼內不含點燃能力Gb或MbPx型Py型 GcPz型不要求正壓保護3、防護等級：IP4X（只帶報警的Pz型IP3X），在潮濕和有煤塵的采掘工作面上要求IP44。4、外殼抗沖擊能力：表12（只帶報警的Pz型取半值）。IEC認證產品5、凡是熾熱顆粒通過釋放孔進入1區的，須加擋板。凡是進入2區的不做要求。對于Py既不允許內部部件，也不允許產生熾熱顆粒。不產生熾熱顆粒的不要求擋板。“e” 增安型：對電氣設備采取一些附加措施，以提高安全程度，防止在正常運行或規定的異常條件IEC認證產品下產生危險溫度、電弧和火花的可能性“nA” 無火花裝置：結構上使正常使用條件下產生能引起點燃的電弧、火花的危險減少至最小的裝置。