在正常運行時，爆炸性環境中可能出現氣體、蒸氣或薄霧形式的爆炸性混合物，如果出現也是偶爾發生并且短時間存在的場所。通常合肥認證公司情況下，“短時間”是指持續時間不多于2小時。如：油罐口直徑1米外區域防爆形式“d”---隔爆型：就是能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，并阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的外殼電氣設備；分IIA IIB IIC三個級別，代表產品：防爆配電箱。“e”—增安型：在正常運行條件下不會產生電弧，火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫，結構上采取措施提高安全裕度，以避免在正常和認可的過載條件下出現電弧，火花或高溫電氣設備；代表產品：防爆接線箱。“P”—正壓型：采用介質隔離點燃源的防爆措施。即：把用戶所用的電器元件安裝在一個充滿正壓潔凈氣體的柜體內，使外部環境中易燃易爆的混合性氣體無法接觸到電器元件在正常工作時所產生的電火花或危險溫度，從而達到電器防爆的目的；代表產品：防爆正壓柜與正壓型防爆分析小屋（防爆站房）。“i”—本安型：設備內部的電路在規定的條件下，正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃爆炸性混合物，主要為礦用井下防爆電氣。“O”—充油型：將能點燃爆炸性氣體的被固定導電部件完全埋入填充材料中，以防止點燃外部爆炸性境，代表產品：變壓器，已取消“m”—澆封型：將可能點燃爆炸性混合物的部分澆封在混合物中，使他不能點燃周圍的爆炸性氣體，代表產品：澆封型電磁閥等一些電子元件。“n”—無認證公司產品火花型：電器設備不能點燃周圍的爆炸性氣體（在正常認證公司產品的工作條件下和在確定的非正常工作條件下），代表產品：無火花防爆插銷。“q”—充砂型：將能點燃爆炸性氣體的被固定導電部件完全埋入填充材料中，以防止點燃外部爆炸性氣體環境。

1.4危險場所區域劃分：爆炸下限是劃分區域合肥認證公司的重要條件之一，在正常情況下混合物濃度有可能達到爆炸下限的就是1區，對于存在長時間及頻繁出現的就是0區，僅在不正常情況下偶爾有可能達到的就是2區。爆炸下限值越低，危險區域范圍就越大。閃點、通風、比重都能影響區域劃分1.5設備保護級別Ga、Gb、Gc。Da、Db、Dc。只有單一的ma、ia才適用于Ga（罕見故障時不是點燃源）（預期故障）、Gc（正常運行）兩種獨立的Gb可視為Gc。20、21、221.6防護：防塵：“0”無防護、“1”50mm、“2”12.5mm、“3”2.5mm、“4”1mm、“5”防塵、“6”塵密。防水：“0”無防護、“1”垂直滴水認證公司產品、“2”傾角15度滴水、“3”淋水、“4”濺水、“5”噴水、“6”猛烈噴水、“7”短時浸水、“8”連續浸水。6可代表1-5，7、8不能代替6.

9氣孔和隔板的設置：目的是保證有效換氣。9.1重于空氣的保護氣體，合肥認證公司進氣口在頂部，排氣口在底部。9.2輕于空氣的保護氣體，進氣口在底部，排氣口在頂部。9.3在外殼的相對側設置進氣口和排氣口。9.4必要時加設導風管。10內部電池：只允許pz型，可參見無火花標準。11溫度組別：11.1 Px、Py型外殼高表面溫度或內部零件的高表面溫度。 如下列情況，內部元件可以超過標志的溫度組別：1）符合GB3836.1中有關小元件的要求。2）時間間隔能滿足元件冷卻到溫度組別。如正壓中斷，應采取措施在內部發熱元件表面溫度冷卻到低于允許的高值之前防止可能出現的任何爆炸性氣體環境與熱元件表面接觸。如：輔助通風系統進入工作狀態或將熱表面放在氣密或澆封的殼體內。（py外殼內，在正常運行條件下有點燃能力的熱元件是不允許的）11.2 pz型以外殼的高外表面溫度為依據。12、安全裝置：（靜態正壓除外）12.1 對于Px型要有要有防止換氣前就通電的安全裝置——定時器、壓力傳感器和排氣口處流量傳感器。（檢測換氣流量和正壓值，當達到低流量且正壓值在規定范圍內可啟動換氣計時器，換氣時間達到后才可通電，任何步驟故障都回到起始狀態）。Py、pz型只要求有壓力傳感器。12.2如果制造商不提供安全裝置，加“X”。12.3對于Px型，制造商應提供功能程序圖。12.4 換氣要求：考核制造商規定的兩個指標—低換氣流量和換氣時間，可根據5倍外殼容積的保護氣體量進行計算并由試驗考核。對于Px型要在排氣口出檢測換氣流量，Py、pz雖不要求實時監控，但要加標志牌12.5保護氣體：潔凈的空氣或惰性氣體（氮氣、二氧化碳或其它氣體）。由壓縮機、鼓風機或壓縮氣體容器，包括壓力調節器、閥等。保護氣體溫度不超過40℃，如超過此范圍應標注在外殼上 惰性氣體加警示牌認證公司產品。12.6正壓值： 低正壓值：Px、Py型為50Pa，pz型為25Pa。制造商應規定低、高正壓值和大泄漏速度。 正壓的安全裝置可以是斷電（Px）認證公司產品、聲光報警（Py、Pz）。安全裝置和正壓外殼之間不應有閥門。12.7可能帶電的防爆型式：當正壓不起作用時仍可能帶電的部件要有相應的防爆型式的保護。

1.增安型電機（采用電流保護裝置防止超過極限溫度的）有對啟動電流比 IA/IN和 tE?時間的要求，并需在電機銘牌上標明，其目的是合肥認證公司為了在使用電機時便于選擇和配置合適的保護裝置，而無火花電機則不需要2.增安型和無火花型電機都對電氣間隙和爬電距離有要求，但在相同電壓等級下，增安型電動機帶電部件間的最小電氣間隙和最小爬電距離要求比無火花型電動機的大（詳見表 1），并且無火花電機使用的絕緣部件的材料級別可低至 Ⅲb 級，而增安型電機需使用 Ⅲa 及以上級別的?電壓等≤250V 時增安型與無火花型對爬電距離和電氣間隙的不同要求由此也不難理解為什么標準規定部分增安型電機（在特定條件下）可以達到 Gb 級，認證公司產品而無火花型電機只能是 Gc 級。結構和性能要求對比只是最大程度上認證公司產品減少火花。“nA” 裝置可以使得出現火花的幾率很低，低到引發的風險能夠達到人們可以接受的程度。