1、防爆基本概念1.1 內置系統：設備廈門ATEX認證含有可燃性物質并可能形成內釋放源的部分。1.2內釋放源：外殼內的某點或部位，從這些地方可燃性物質能夠以可燃性氣體、蒸汽或液體的形式釋放到正壓外殼內，并能與周圍的空氣形成爆炸性氣體環境。1.4正壓保護：用保持外殼內部保護氣體的壓力高于外部壓力，以阻止外部爆炸性氣體進入外殼的方法。1.5靜態正壓保護：不添加保護氣體而保持危險場所中正壓外殼內的正壓值的保護方法。1.6 px型：將正壓外殼內的保護級別從Gb級或Mb級降至非危險的正壓保護。（可用于I類設備）1.7 py型：將正壓外殼內ATEX認證產品的保護級別從Gb級降至Gc級ATEX認證產品的正壓保護。1.8 pz型：將正壓外殼內的保護級別從Gc級降至非危險的正壓保護。

對于在易燃易爆場合下使用傳感器，為了避免發生爆炸，通常選擇具備防爆要求的產品。傳感器防爆方法主要有以下三種，分別是控制廈門ATEX認證易爆氣體、控制爆炸局限和控制引爆源。下面將這三種方法的工作原理做下簡要介紹本文引用地址：//www.eepw.com.cn/article/160224.htm控制易爆氣工作原理是在一個密封的隔爆箱體內，充滿不含易爆氣體的潔凈氣體或惰性氣體，并保持箱內氣壓略高于箱外氣壓，將傳感器安裝在箱內。型代表為正壓型防爆方法Exp。控制爆炸局限工作原理是按Exd國標，將傳感器外殼設計為隔爆標準殼體，儀表設計時按隔爆標準的殼體，按規范嚴厲地設計、制造和裝配一切的管理辦法執行工藝，使在殼體內發作的爆炸不致于激發殼體外風險性氣體的爆炸。隔爆防爆辦法的設計與制造標準極端嚴厲，并且裝配、接線和維修的操作規程也十分嚴厲。該辦法決定了隔爆的電氣設備、儀表往往十分嚴格，操作須斷電等，但很多狀況下也是最有用的方法控制引爆源工作原理是應用安全柵進行隔離接線，從傳感器在用電配電進行處理，將供應給現場傳感器的電能量限制在既不能發生足以引爆的火花，又能發生足以引爆的儀表外表溫升的平安ATEX認證產品局限內。依照國際規范和我國的國度規范，當平安柵平安區一側所接設備發作任何以障時，實質ATEX認證產品平安防爆辦法確保風險現場的防爆平安。

防爆正壓小屋自控部分調試1.調試前檢查檢查各部分是否完好無損，有無影響防爆性能等，接線是否正確（接控制電源：AC220V），手動閥是否打開。一切正常后方可進行調試。2.調試方法關門調試：在配置好氣源后，接通電源。將進氣閥完全廈門ATEX認證打開，按下“啟動”按鈕，進氣電磁閥打開，倒計時30分鐘開始計時，進入換氣狀態。30分鐘后換氣結束，壓力值大于100Pa時，傳感器檢測正壓腔內壓力值，并顯示在系統窗口中，進氣電磁閥關閉，通過電磁閥旁路節流閥給小屋內補氣，使壓力表值持續穩定在70-100Pa之間，即整小屋進入自動運行狀態，同時給正壓腔內“接觸器”送電，主電路可送電進行正常工作，即調試完畢。在使用過程中，若壓力降低，當壓力值低于50Pa時，防爆警燈會報警，進入欠壓報警狀態，當進氣故ATEX認證產品障未排除，小屋內壓力低于25Pa時，自控系統將切斷正壓腔主電源；系統將一直處于欠壓報警狀態（可通過按下“消音”按鍵解除）；此為低壓保護及電氣聯鎖過程。當正壓腔壓力高于400Pa時，限壓閥打開，經過一段時間，正壓腔的內部氣壓逐漸下降，使防ATEX認證產品爆小屋內壓力限制在正常壓力范圍之內，閥門關閉，此過程為高壓限制保護過程3.調試注意事項：防爆正壓小屋出廠時，各參數已設定好，嚴禁用戶擅自更改參數。用戶在調試時請注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。

蒸汽壓縮式防爆機柜空調通過壓縮機將冷媒壓縮、冷凝放熱，再蒸發吸熱來降低環境的溫度，當安裝于控制柜上時，可在密閉ATEX認證廈門的情況下，將柜內的熱量計向柜外轉移，從而避免了外界環境中的高溫粉塵、腐蝕性氣體進入控制柜內，造成上述問題的發生。而控制柜內的溫度、濕度始終恒定理想狀態中，使得電子元器件的使用壽命和工作穩定性得到了保證。防爆機柜空防爆機柜空調選型計算方法風扇適用于柜內溫度高于環境溫度，但是當環境溫度高于柜內溫度或者環境溫度高于柜內要求的溫度(一般為35℃)時，那就應該考慮使用工業空調了。還有當柜內外空氣循環要求隔絕時，也應考慮使用工業防爆機柜空調工業防爆機柜空調采用壓縮機制冷原理進行強力制冷，實現對電氣控制柜內部溫度的恒溫控制，由于柜內外空氣循環相互隔絕，故可以有效地防止有害、潮濕的氣體及粉塵進入柜內。防爆機柜空調的選型也是根據柜內溫度與環境溫度的差值以及柜內熱損耗，從而確定空調所需要的制冷量來選取的，現在一般都是按照德國百能堡(Pfannenberg)公司提供的經驗公式來選取的。其計算如下:QE=QVATEX認證產品-KXAXΔT式中:QE----總的制冷量(W);QV----柜內元器件總的熱損耗(W);K ----熱傳導系數(W/m2K)，其值根據柜體材料不同而不同，一般來說，鋼板為5.5，鋁板11，塑料為0.3;A ----柜體實際散熱面積(m2),ATEX認證產品柜體的安裝方式對柜體的散熱有較大影響，德國百能(Pfannenberg)提供了如下幾種典型安裝

1、適用范圍：16A、1140V、1000W，Gb、Mb。電子電路、傳感器、熔斷器、本安設備、關聯設備防爆。2、定義：電氣設備防爆型式的廈門ATEX認證一種，將能點燃爆炸性氣體的部件固定在適當位置上，且完全埋在填充材料中，以防點燃外部爆炸性環境。注：不能阻止爆炸性氣體進入，但填充材料空隙小，火焰被熄滅。3、結構要求：3.1分密封和可以打開維修兩種，均要進行標志。3.2防護要求：至少IP54，可降至IP43（加X）。如若IP55以上且不是氣密型，須加呼吸裝置。Ex元件一般可不做要求。3.3填充材料：石英或固體玻璃顆粒。公稱孔徑1mm/500μm的篩網,可要求制造商提供工藝文件（技術要求、尺寸范圍、填充方法）。4、填充材料內的距離：見表1（5mm/1.5mm）、表2。對于表1的理解：一般電壓取值1.1工作電壓（故障條件）；箱體間沒有相鄰的間隙時可用縮小距離。對于圖一的理解：如果殼壁是金屬的，可以選擇縮小距離（無間隙）。 如果殼壁是非金屬的，則無縮小距離說法，但要減去壁厚。4、電容要求：正常運行時總貯存能量不超過20J。5、電池要求：應選擇氣密電池（不釋放氣體），并且符合GB3836.3、25Ah規定，否則應有呼吸裝置與周圍環境進行氣體交換。或應選擇容量不大于1.5Ah的電池。6、過載條件下的溫度限制：過載條件由制造商產品標準的規定，距殼體壁5mm（如有縮短則按縮短距離）的填充材料的溫度不超組別。注：通常認為僅用一個熔斷器限制溫度較困難，要加內部熱保護裝置。7、故障條件下的溫度限制：7.1.1 電源由熔斷器保護：其額定電流不超過正常電流的1.7倍，否則應考慮過電壓或過電流故障條件。如熔斷器不是一體，則加X/U。7.1.2不必考慮的故障：與本安相似，不再復述。7.1.3限制溫度的保護裝置：內部、外部、電的或熱的保護裝置都可以達到限制溫度的目的，保護裝置不是自動復位。7.1.4電源預期短路電流：Ue不超過250VAC，產品適用于預期短路電流1500A的電源系統。（熔斷器的分斷能力應不小于此值）對于高于1500A時需用限流裝置如電阻器，其要求同本安要求。如果不能提供加X。8、型式試驗：8.1高溫度的測定：5mm過載溫度：依據1.7Ie或熔斷器能承受的電流。故障溫度:任何元件短路、斷路、印制線路的故障，以不使熔斷器立即熔斷的任何故障。8.2對于箱體也是外殼時（GB3836.1）：耐熱試驗、耐寒試驗、沖擊試驗、跌落試驗、防護試驗（在壓力試驗后）。Ex元件不適用。8.3箱體壓力試驗：50kPa、10s。任何尺寸不超過0.5mm變形。特例1：沒有密封箱體，ATEX認證產品內裝不是可靠的電容器，且填充體積小于8倍熔斷器體積——1.5MPa 10s。特例2：采用縮小距離則用壓，不應有水滴8.4填充材料的介電強度試驗：專門ATEX認證產品工裝-兩電極間距10mm，厚10mm23℃,45%-55%RH，1000v直流，泄露電流不超過106A。