防爆正壓小屋安裝1.防爆小屋的安裝位置：戶內或戶外，無明顯震動平坦的地方。2.防爆正壓小屋安裝方式為落地式，本產品下方設鶴崗隔爆置了專用于固定的安裝孔，具體參數詳見技術附件或產品實物。3.布線方式為電纜溝布線，用戶電纜溝結構可參考相關國家標準和行業標準，并結合本小屋的結構要求進行設計、施工。4.防爆正壓小屋在運輸、安裝時，嚴禁大幅度傾斜，嚴禁采用撬、錘等方式進行搬動。否則，可能影響產品的密封性能，導致本產品無法正常運行。5.防爆正壓小屋設置了進氣口和排氣口，用戶須按“氣路管道布置圖”布置進氣管道，排氣口經過防火閥后在現場排放或引至安全區域排放，用戶現場須提供進氣氣源，氣源壓力一般控制在0.4-0.8MPa，進氣氣源為凈化空氣（如：儀表風）或氮氣，（注意：在密閉的操作室里，要謹慎使用氮氣作為保護氣體，若必須使用氮氣作保隔爆產品護氣體，請注意現場通風，以確保人身安全）。嚴禁進氣氣源為爆炸性混合氣體！！6.嚴禁調節減壓閥，否則易隔爆產品造成高壓沖小屋（出廠時減壓閥已調節好）。

防爆正壓小屋自控部分調試1.調試前檢查檢查各部分是否完好無損，有無影響防爆性能等，接線是否正確（接控制電源：AC220V），手動閥是否打開。一切正常后方可進行調試。2.調試方法關門調試：在配置好氣源后，接通電源。將進氣閥完全鶴崗隔爆打開，按下“啟動”按鈕，進氣電磁閥打開，倒計時30分鐘開始計時，進入換氣狀態。30分鐘后換氣結束，壓力值大于100Pa時，傳感器檢測正壓腔內壓力值，并顯示在系統窗口中，進氣電磁閥關閉，通過電磁閥旁路節流閥給小屋內補氣，使壓力表值持續穩定在70-100Pa之間，即整小屋進入自動運行狀態，同時給正壓腔內“接觸器”送電，主電路可送電進行正常工作，即調試完畢。在使用過程中，若壓力降低，當壓力值低于50Pa時，防爆警燈會報警，進入欠壓報警狀態，當進氣故隔爆產品障未排除，小屋內壓力低于25Pa時，自控系統將切斷正壓腔主電源；系統將一直處于欠壓報警狀態（可通過按下“消音”按鍵解除）；此為低壓保護及電氣聯鎖過程。當正壓腔壓力高于400Pa時，限壓閥打開，經過一段時間，正壓腔的內部氣壓逐漸下降，使防隔爆產品爆小屋內壓力限制在正常壓力范圍之內，閥門關閉，此過程為高壓限制保護過程3.調試注意事項：防爆正壓小屋出廠時，各參數已設定好，嚴禁用戶擅自更改參數。用戶在調試時請注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。

防火與防爆工程《普通高等院校安全工程專業"十二五"規劃教材防火與防爆工程》可作為高等院校安全工程專業和消防工程專業教材,也可作為安全管理人員和安全工程技術人員自學與培訓教材《普通高等院校安全工程專業鶴崗隔爆"十二五"規劃教材防火與防爆工程》的知識體系主要側重于安全工程、消防工程、石油化工等領域內的防火防爆技術措施和防火防爆安全設計。編寫過程中強調了基礎性、全面性、系統性、前沿性,且注重基本理論與實例分析相結合。全書共分10章,包括緒論,燃燒與爆炸的化學熱力學基礎,燃燒基本原理,爆炸及其破壞作用隔爆產品,火災與防火技術理論,防爆原理與基本技術措施,防隔爆產品火防爆安全設計,火災與爆炸災害危險性分析,火災爆炸事故調查與管理,典型火災爆炸事故案例分析。

分析小屋是由哪幾部分組成的分析小屋的組成部分清單分析小屋主體組成部分整體框架：工字鋼方管焊接；外墻：316不銹鋼板材鶴崗隔爆；內墻：Q235鋼板；墻體夾層：阻燃棉；地板：不銹鋼防滑鋼板；吊頂：304不銹鋼板材；防爆安全門：可視快速逃生防爆門。分析小屋電力組成部分總電源防爆配電箱一臺，控制分析小屋的總電源；防爆正壓柜2-5臺，可在內部安裝VOCs、CEMS等各種型號的在線監測分析儀器；防爆接線箱五臺，用于分析小屋內部各種設備之間的的接線；防爆空調一臺，用于分析小屋內部環境溫度的調節；煙感探測隔爆產品器一臺，預防分析小屋內發生火災；有毒氣體探測器，監測分析小屋內的有害氣體。分析小屋的組成部分還有很多小物件，比如：防雨檐、鋼隔爆產品瓶支架、聲光報警燈等等設備，其他細節上的組成部分可以聯系生產分析小屋的廠家進行咨詢。

你必須了解的防爆基礎知識1.1防爆概念1.1.1爆炸必須具備的三個條件：（1）爆炸性物質（ flammable air flammable dust）：能與氧氣（空氣）反應的物質，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒鶴崗隔爆精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等）（2）空氣或氧氣（ air oxygen）。（3）點燃源（ source of ignition）：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有 80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣：空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。1.1.2防爆：防止爆炸的產生必從三個必要條件來考慮，限制了其中的一個必要條件，就限制了爆炸的產生。在工業過程中，通常從下述三個方面著手對易燃易爆場合進行處理（1）預防或最大限度地降低易燃物質泄漏的可能性；（2）不用或盡量少用易產生電火花的電所元件；（3）采取充氮氣之類的方法維持惰性狀態。 1.2危險區域的等級分類危險場所區域的含義，是對該地區實際存在危險可能性的量度，由此規定其可適用的防爆型式。1.2.1國際電工委員會 /歐洲電工委員會劃分的危險區域的等級分類 0區（Zone 0）：易爆氣體始終或長時間存在；連續地存在危險性大隔爆產品于 1000小時 /每年的區域； 1區（Zone 1）：易燃氣體在儀表的正當工作過程中有可能發生或存在；斷續地存在危險性 10~1000小時/每年的區域； 2區（Zone 2）：一般情形下，隔爆產品不存在易燃氣體且即使偶爾發生，基存在時間亦很短；事故狀態下存在的危險性 0.1~10小時/每年的區域；中國劃分的有效區域和以上相同

1、防爆基本概念1.1 內置系統：設備鶴崗隔爆含有可燃性物質并可能形成內釋放源的部分。1.2內釋放源：外殼內的某點或部位，從這些地方可燃性物質能夠以可燃性氣體、蒸汽或液體的形式釋放到正壓外殼內，并能與周圍的空氣形成爆炸性氣體環境。1.4正壓保護：用保持外殼內部保護氣體的壓力高于外部壓力，以阻止外部爆炸性氣體進入外殼的方法。1.5靜態正壓保護：不添加保護氣體而保持危險場所中正壓外殼內的正壓值的保護方法。1.6 px型：將正壓外殼內的保護級別從Gb級或Mb級降至非危險的正壓保護。（可用于I類設備）1.7 py型：將正壓外殼內隔爆產品的保護級別從Gb級降至Gc級隔爆產品的正壓保護。1.8 pz型：將正壓外殼內的保護級別從Gc級降至非危險的正壓保護。