防爆正壓小屋自控部分調試1.調試前檢查檢查各部分是否完好無損，有無影響防爆性能等，接線是否正確（接控制電源：AC220V），手動閥是否打開。一切正常后方可進行調試。2.調試方法關門調試：在配置好氣源后，接通電源。將進氣閥完全中山防爆認證打開，按下“啟動”按鈕，進氣電磁閥打開，倒計時30分鐘開始計時，進入換氣狀態。30分鐘后換氣結束，壓力值大于100Pa時，傳感器檢測正壓腔內壓力值，并顯示在系統窗口中，進氣電磁閥關閉，通過電磁閥旁路節流閥給小屋內補氣，使壓力表值持續穩定在70-100Pa之間，即整小屋進入自動運行狀態，同時給正壓腔內“接觸器”送電，主電路可送電進行正常工作，即調試完畢。在使用過程中，若壓力降低，當壓力值低于50Pa時，防爆警燈會報警，進入欠壓報警狀態，當進氣故防爆認證公司障未排除，小屋內壓力低于25Pa時，自控系統將切斷正壓腔主電源；系統將一直處于欠壓報警狀態（可通過按下“消音”按鍵解除）；此為低壓保護及電氣聯鎖過程。當正壓腔壓力高于400Pa時，限壓閥打開，經過一段時間，正壓腔的內部氣壓逐漸下降，使防防爆認證公司爆小屋內壓力限制在正常壓力范圍之內，閥門關閉，此過程為高壓限制保護過程3.調試注意事項：防爆正壓小屋出廠時，各參數已設定好，嚴禁用戶擅自更改參數。用戶在調試時請注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。

8、門和蓋：8.1靜態正壓保護的外殼，標志“警告：嚴禁在爆炸危險場所打開！”8.2I類：符GB3836.1第9.2條規定的特殊緊固件。中山防爆認證或采用聯鎖，以便門和蓋打開時未有防爆型式保護的元件電源自動切斷，并有防止在換氣前就通電的安全裝置。8.3具有靜態正壓保護的I類外殼：符GB3836.1第9.2條規定的特殊緊固件。8.4II類：px型—只能由工具和鑰匙打開。或門與蓋聯鎖，并有安全裝置。對于含有需要冷卻時間的熱元件，只能由工具和鑰匙打開。Py、pz型對是否由工具和鑰匙或特殊緊固件不做要求。8.5具有靜態正壓保護的II類外殼：只能由工具和鑰匙打開。9、氣孔和隔板的設置：防爆認證公司目的是保證有效換氣。9.1 防爆認證公司重于空氣的保護氣體，進氣口在頂部，排氣口在底部。9.2 輕于空氣的保護氣體，進氣口在底部，排氣口在頂部。9.3 在外殼的相對側設置進氣口和排氣口。9.4 必要時加設導風管。

1 爆炸危險區域電伴熱現場智能控制器的設計智能控制器用于電伴熱系統中，做現場管道電伴熱回路的智能控制，以實現如下功能：1）實時溫度監控；2）溫度、報警等信息現場顯示；3）與中央控制室通訊實時傳輸信息。控制器基本設計參數中山防爆認證為：輸入電壓AC220V；負載電流32A；防護等級不低于IP65；安裝方式：管道上安裝。基于以上需求給出產品需求功能框圖（見圖1）圖1 需求功能框圖從需求功能框圖可見，實現上述功能按常規思路采用成品傳感器、變送器、溫度控制器（或PLC）和功率控制器件的控制盤方案是可行的，但不可取，原因是：成品組裝外加考慮防爆措施勢必造成產品體積和成本上的大幅提高且回路擴展能力差。因此本控制器合理的設計思路只能是：從電子硬件和軟件入手、采用緊湊的防爆結構設計，達到防爆認證公司功能和結構上的優化。圖2即為本控制防爆認證公司器實現后的功能和結構框圖，其防爆措施綜合采用了本安、增安、澆封三種方法，下面重點從硬件設計中的本安設計、軟件流程和防爆結構三個維度進行論述。

本部分以實例的方式給出本安電路關鍵元器件的核算方法1.1.3.1 熔斷器、可靠電阻、穩壓管組成的本安電源的核算方法圖2中本安電中山防爆認證源為熔斷器、可靠電阻、穩壓管組成的二極管安全柵電路，見圖3圖3二極管安全柵電路類似電路在本安電路中被廣泛應用，其原理本文不做重復論述，下面給出較少論述的穩壓二極管和熔斷器的設計驗證方法：㈠ 穩壓二極管的驗算本安電路中穩壓管的結溫不允許超出手冊給出的數值范圍；施加在穩壓管上的實際功率不允許超過穩壓管許用功率的2/3本電路中熔斷器F1選用的是力特保險絲3720080，額定電流In=0.08A；穩壓二極管Z1、Z2選用的是EIC公司的SMBJ5339B，穩壓值Vz=5.6V,標稱功率為5W，結溫范圍Tj=-65℃~150℃，RθJA= 90K/W（結到空氣的熱阻），RθJL=25K/W（結到引腳的熱阻）。本電路中穩壓管上實際消耗最大功率：PZ = 1.7*In*Vz*1.05 = 1.7*0.08*5.6*1.05 ≈ 0. 8W ①按GB3836.4取1.5倍安全余量：Pz = 1.5*0. 8=1.2W按上述數據似乎選取標稱功率為1.5W的穩壓管即能滿足要求，但事實是查各種穩壓管數據手冊可防爆認證公司知，穩壓管的標稱功率一般指其引腳溫度為25℃時的允許值，隨著穩壓管溫升的增高其許用功率呈現較防爆認證公司大斜率的衰減（見下文的圖4）。