1、適用范圍：16A、1140V、1000W，Gb、Mb。電子電路、傳感器、熔斷器、本安設備、關聯設備防爆。2、定義：電氣設備防爆型式的南通本安設計一種，將能點燃爆炸性氣體的部件固定在適當位置上，且完全埋在填充材料中，以防點燃外部爆炸性環境。注：不能阻止爆炸性氣體進入，但填充材料空隙小，火焰被熄滅。3、結構要求：3.1分密封和可以打開維修兩種，均要進行標志。3.2防護要求：至少IP54，可降至IP43（加X）。如若IP55以上且不是氣密型，須加呼吸裝置。Ex元件一般可不做要求。3.3填充材料：石英或固體玻璃顆粒。公稱孔徑1mm/500μm的篩網,可要求制造商提供工藝文件（技術要求、尺寸范圍、填充方法）。4、填充材料內的距離：見表1（5mm/1.5mm）、表2。對于表1的理解：一般電壓取值1.1工作電壓（故障條件）；箱體間沒有相鄰的間隙時可用縮小距離。對于圖一的理解：如果殼壁是金屬的，可以選擇縮小距離（無間隙）。 如果殼壁是非金屬的，則無縮小距離說法，但要減去壁厚。4、電容要求：正常運行時總貯存能量不超過20J。5、電池要求：應選擇氣密電池（不釋放氣體），并且符合GB3836.3、25Ah規定，否則應有呼吸裝置與周圍環境進行氣體交換。或應選擇容量不大于1.5Ah的電池。6、過載條件下的溫度限制：過載條件由制造商產品標準的規定，距殼體壁5mm（如有縮短則按縮短距離）的填充材料的溫度不超組別。注：通常認為僅用一個熔斷器限制溫度較困難，要加內部熱保護裝置。7、故障條件下的溫度限制：7.1.1 電源由熔斷器保護：其額定電流不超過正常電流的1.7倍，否則應考慮過電壓或過電流故障條件。如熔斷器不是一體，則加X/U。7.1.2不必考慮的故障：與本安相似，不再復述。7.1.3限制溫度的保護裝置：內部、外部、電的或熱的保護裝置都可以達到限制溫度的目的，保護裝置不是自動復位。7.1.4電源預期短路電流：Ue不超過250VAC，產品適用于預期短路電流1500A的電源系統。（熔斷器的分斷能力應不小于此值）對于高于1500A時需用限流裝置如電阻器，其要求同本安要求。如果不能提供加X。8、型式試驗：8.1高溫度的測定：5mm過載溫度：依據1.7Ie或熔斷器能承受的電流。故障溫度:任何元件短路、斷路、印制線路的故障，以不使熔斷器立即熔斷的任何故障。8.2對于箱體也是外殼時（GB3836.1）：耐熱試驗、耐寒試驗、沖擊試驗、跌落試驗、防護試驗（在壓力試驗后）。Ex元件不適用。8.3箱體壓力試驗：50kPa、10s。任何尺寸不超過0.5mm變形。特例1：沒有密封箱體，本安設計公司內裝不是可靠的電容器，且填充體積小于8倍熔斷器體積——1.5MPa 10s。特例2：采用縮小距離則用壓，不應有水滴8.4填充材料的介電強度試驗：專門本安設計公司工裝-兩電極間距10mm，厚10mm23℃,45%-55%RH，1000v直流，泄露電流不超過106A。

9氣孔和隔板的設置：目的是保證有效換氣。9.1重于空氣的保護氣體，南通本安設計進氣口在頂部，排氣口在底部。9.2輕于空氣的保護氣體，進氣口在底部，排氣口在頂部。9.3在外殼的相對側設置進氣口和排氣口。9.4必要時加設導風管。10內部電池：只允許pz型，可參見無火花標準。11溫度組別：11.1 Px、Py型外殼高表面溫度或內部零件的高表面溫度。 如下列情況，內部元件可以超過標志的溫度組別：1）符合GB3836.1中有關小元件的要求。2）時間間隔能滿足元件冷卻到溫度組別。如正壓中斷，應采取措施在內部發熱元件表面溫度冷卻到低于允許的高值之前防止可能出現的任何爆炸性氣體環境與熱元件表面接觸。如：輔助通風系統進入工作狀態或將熱表面放在氣密或澆封的殼體內。（py外殼內，在正常運行條件下有點燃能力的熱元件是不允許的）11.2 pz型以外殼的高外表面溫度為依據。12、安全裝置：（靜態正壓除外）12.1 對于Px型要有要有防止換氣前就通電的安全裝置——定時器、壓力傳感器和排氣口處流量傳感器。（檢測換氣流量和正壓值，當達到低流量且正壓值在規定范圍內可啟動換氣計時器，換氣時間達到后才可通電，任何步驟故障都回到起始狀態）。Py、pz型只要求有壓力傳感器。12.2如果制造商不提供安全裝置，加“X”。12.3對于Px型，制造商應提供功能程序圖。12.4 換氣要求：考核制造商規定的兩個指標—低換氣流量和換氣時間，可根據5倍外殼容積的保護氣體量進行計算并由試驗考核。對于Px型要在排氣口出檢測換氣流量，Py、pz雖不要求實時監控，但要加標志牌12.5保護氣體：潔凈的空氣或惰性氣體（氮氣、二氧化碳或其它氣體）。由壓縮機、鼓風機或壓縮氣體容器，包括壓力調節器、閥等。保護氣體溫度不超過40℃，如超過此范圍應標注在外殼上 惰性氣體加警示牌本安設計公司。12.6正壓值： 低正壓值：Px、Py型為50Pa，pz型為25Pa。制造商應規定低、高正壓值和大泄漏速度。 正壓的安全裝置可以是斷電（Px）本安設計公司、聲光報警（Py、Pz）。安全裝置和正壓外殼之間不應有閥門。12.7可能帶電的防爆型式：當正壓不起作用時仍可能帶電的部件要有相應的防爆型式的保護。

防火與防爆工程《普通高等院校安全工程專業"十二五"規劃教材防火與防爆工程》可作為高等院校安全工程專業和消防工程專業教材,也可作為安全管理人員和安全工程技術人員自學與培訓教材《普通高等院校安全工程專業南通本安設計"十二五"規劃教材防火與防爆工程》的知識體系主要側重于安全工程、消防工程、石油化工等領域內的防火防爆技術措施和防火防爆安全設計。編寫過程中強調了基礎性、全面性、系統性、前沿性,且注重基本理論與實例分析相結合。全書共分10章,包括緒論,燃燒與爆炸的化學熱力學基礎,燃燒基本原理,爆炸及其破壞作用本安設計公司,火災與防火技術理論,防爆原理與基本技術措施,防本安設計公司火防爆安全設計,火災與爆炸災害危險性分析,火災爆炸事故調查與管理,典型火災爆炸事故案例分析。

1 爆炸危險區域電伴熱現場智能控制器的設計智能控制器用于電伴熱系統中，做現場管道電伴熱回路的智能控制，以實現如下功能：1）實時溫度監控；2）溫度、報警等信息現場顯示；3）與中央控制室通訊實時傳輸信息。控制器基本設計參數南通本安設計為：輸入電壓AC220V；負載電流32A；防護等級不低于IP65；安裝方式：管道上安裝。基于以上需求給出產品需求功能框圖（見圖1）圖1 需求功能框圖從需求功能框圖可見，實現上述功能按常規思路采用成品傳感器、變送器、溫度控制器（或PLC）和功率控制器件的控制盤方案是可行的，但不可取，原因是：成品組裝外加考慮防爆措施勢必造成產品體積和成本上的大幅提高且回路擴展能力差。因此本控制器合理的設計思路只能是：從電子硬件和軟件入手、采用緊湊的防爆結構設計，達到本安設計公司功能和結構上的優化。圖2即為本控制本安設計公司器實現后的功能和結構框圖，其防爆措施綜合采用了本安、增安、澆封三種方法，下面重點從硬件設計中的本安設計、軟件流程和防爆結構三個維度進行論述。