需要注意的是公式⑤中的TLA系根據手冊給出的數據的理論計算值，實際電路中由于焊盤、焊點、大面積鋪地等因素，實測值一般會小于理論長沙防爆人機界面計算值，當用理論計算所得結果不能滿足要求同時差值較小時，可以用實測值代替計算值。計算如下首先需要獲得引腳到空氣的熱阻值RθLA，在實際電路的二極管上施加一個功率，本處取P=1.5W,待其溫升穩定后，在環境溫度下（本例中TA=26℃），測得其引腳上的溫度TL=99.3℃，則RθLA = (TL - TA) / P = (99.3-26)/1.5 ≈ 49K/W ⑦引腳到空氣的溫升：TLA = Pz * RθLA = 0.8*49 = 39.2℃引腳上的溫度：T L= 39.2+50 = 89.2℃≈90℃按圖4查其功率允許值約為2.2W（實線）,大于理論計算的1.8W總結以上計算說明：1）簡單地采用穩壓管標稱功率這個防爆人機界面產品數據來核算本安電路，其本安性能可能是無效的；2）通過增大鋪地等方法提高散熱能力降低穩壓二極管的溫升，可以防爆人機界面產品提高其許用功率。

熔斷器的選用原則為：熔斷器的融斷長沙防爆人機界面熱能值＜穩壓二極管允許的最大浪涌電流；本例中查穩壓二極管的浪涌電流IZSM = 13.4A@8.3ms換算為熱能值 I2t = 13.42 *8.3ms/1000 = 1.49A2S熔斷器的融化熱能值（I2t），又稱熔斷積分曲線，其實質是熔斷器熔斷所需的最小熱能值：總量I2t = 熔化I2t + 飛弧I2t本例中, 力特保險絲3720080融化熱能值查數據手冊得到：I2t = 0.023 A2S。1.49A2S遠大于0.023 A2S，即當電路出現危險電壓，穩壓二極管斷路前其上消耗的能量足以使熔斷器熔斷達到保護后續電路不會承受危險電壓的目的1.1.3.2 電子限壓、限流本安電源的設計上述二極管安全柵本安電源由于串聯了較大的電阻，同時穩壓二防爆人機界面產品極管的功率限制，其帶載能力較差。為提高本安電源的帶載能力和動態響應速度，電子限壓、限流方法也被廣泛應用，圖2中的本安電源即為防爆人機界面產品電子限壓、限流方案，電路模

1.由于小屋內配電系統元件由長沙防爆人機界面用戶自行安裝，因此，用戶必須在安全區內進行安裝、調試。2.不得撤拆防爆正壓小屋任何面板上的電器元件，以免影響小屋的氣密性能。3.正壓腔內設置了低壓聯鎖接觸器，用戶應將主配電系統的電源經過低壓聯鎖接觸器聯鎖，以使當正壓腔內壓力過低時，通過接觸器切斷主配電電源。4.用戶在接線時，請注意各進出電纜的密封性，并視各電纜的松緊程度，用防爆膠泥作適當的密封處理。5.用戶在接線調試完后，將各防爆正壓小屋的門關閉時，一定要保證其密封性能。6.防爆正壓小屋必須按要求將接地線接到專用接地螺絲上。防爆正壓小屋產品的調試防爆正壓小屋出廠時，正壓自控部分已經過調防爆人機界面產品試，但用戶在具體使用時，仍須根據現場情況防爆人機界面產品重新調試后再使用。一、 自控部分適用于AC220V、50Hz配電系統。二、 本產品調試分兩部分

安全裝置：（靜態正壓除外）12.1 對于Px型長沙防爆人機界面要有要有防止換氣前就通電的安全裝置——定時器、壓力傳感器和排氣口處流量傳感器。（檢測換氣流量和正壓值，當達到最低流量且正壓值在規定范圍內可啟動換氣計時器，換氣時間達到后才可通電，任何步驟故障都回到起始狀態）。Py、pz型只要求有壓力傳感器。12.2如果制造商不提供安全裝置，加“X”。12.3對于Px型，制造商應提供功能程序圖。12.4 換氣要求：考核制造商規定的兩個指標—最低換氣流量和換氣時間，可根據5倍外殼容積的保護氣體量進行計算并由試驗考核。對于Px型要在排氣口出檢測換氣流量，Py、pz雖不要求實時監控，但要加標志牌12.5保護氣體：潔凈的空氣或惰性氣體（氮氣、二氧化碳或其它氣體）。由壓縮機、鼓風機或壓縮氣體容器，包括壓力調節器、閥等。保護氣體溫度不超過40℃，如超過此范圍應標注在外殼上。惰性氣體加警示牌。 12.6正壓值最低正壓值：Px、Py型為50Pa防爆人機界面產品，pz型為25Pa制造商應規定最低、最高正壓值和最大泄漏速度。正壓的安全裝置可以是斷電（Px）、聲光防爆人機界面產品報警（Py、Pz）。安全裝置和正壓外殼之間不應有閥門。12.7可能帶電的防爆型式：當正壓不起作用時仍可能帶電的部件要有相應的防爆型式的保護。

由于章節太多，時間有限，而且學員有一定專業基礎，長沙防爆人機界面因此可以針對具體產品結合標準介紹審圖的具體步驟及要求。1、企業標準：設計、制造、檢驗的依據。1.1內容包括：圍、引用文件、基本參數與型號含義、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝與貯存。1.2引用標準要求現行有效，包括企標所提及的所有標準，不能多加、也不能減少。1.3技術參數除額定值外，加入防爆標志、防護等級。型號含義要求一一對應，如果為系列產品，請列表說明。1.4技術要求是按照相關防爆標準，針對防爆性能提出帶有具體參數值的要求。例如：產品最高表面溫度應為80℃，另外環境條件可加入其中。1.5試驗方法是按照上述技術要求描述對應的標準條款，例如，產品最高表面溫度按GB3836.1-2010第26.5.1.3條進行。1.6檢驗規則將試驗分為出廠試驗和型式試驗，防爆人機界面產品并描述其執行情況。以上1.3、1.4、1.5為一一對應關系。1.7標志的內容即銘牌內容。