在正常運行時，爆炸性環境中可能出現氣體、蒸氣或薄霧形式的爆炸性混合物，如果出現也是偶爾發生并且短時間存在的場所。通常本溪煤安認證情況下，“短時間”是指持續時間不多于2小時。如：油罐口直徑1米外區域防爆形式“d”---隔爆型：就是能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，并阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的外殼電氣設備；分IIA IIB IIC三個級別，代表產品：防爆配電箱。“e”—增安型：在正常運行條件下不會產生電弧，火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫，結構上采取措施提高安全裕度，以避免在正常和認可的過載條件下出現電弧，火花或高溫電氣設備；代表產品：防爆接線箱。“P”—正壓型：采用介質隔離點燃源的防爆措施。即：把用戶所用的電器元件安裝在一個充滿正壓潔凈氣體的柜體內，使外部環境中易燃易爆的混合性氣體無法接觸到電器元件在正常工作時所產生的電火花或危險溫度，從而達到電器防爆的目的；代表產品：防爆正壓柜與正壓型防爆分析小屋（防爆站房）。“i”—本安型：設備內部的電路在規定的條件下，正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃爆炸性混合物，主要為礦用井下防爆電氣。“O”—充油型：將能點燃爆炸性氣體的被固定導電部件完全埋入填充材料中，以防止點燃外部爆炸性境，代表產品：變壓器，已取消“m”—澆封型：將可能點燃爆炸性混合物的部分澆封在混合物中，使他不能點燃周圍的爆炸性氣體，代表產品：澆封型電磁閥等一些電子元件。“n”—無煤安認證公司火花型：電器設備不能點燃周圍的爆炸性氣體（在正常煤安認證公司的工作條件下和在確定的非正常工作條件下），代表產品：無火花防爆插銷。“q”—充砂型：將能點燃爆炸性氣體的被固定導電部件完全埋入填充材料中，以防止點燃外部爆炸性氣體環境。

本部分以實例的方式給出本安電路關鍵元器件的核算方法1.1.3.1 熔斷器、可靠電阻、穩壓管組成的本安電源的核算方法圖2中本安電本溪煤安認證源為熔斷器、可靠電阻、穩壓管組成的二極管安全柵電路，見圖3圖3二極管安全柵電路類似電路在本安電路中被廣泛應用，其原理本文不做重復論述，下面給出較少論述的穩壓二極管和熔斷器的設計驗證方法：㈠ 穩壓二極管的驗算本安電路中穩壓管的結溫不允許超出手冊給出的數值范圍；施加在穩壓管上的實際功率不允許超過穩壓管許用功率的2/3本電路中熔斷器F1選用的是力特保險絲3720080，額定電流In=0.08A；穩壓二極管Z1、Z2選用的是EIC公司的SMBJ5339B，穩壓值Vz=5.6V,標稱功率為5W，結溫范圍Tj=-65℃~150℃，RθJA= 90K/W（結到空氣的熱阻），RθJL=25K/W（結到引腳的熱阻）。本電路中穩壓管上實際消耗最大功率：PZ = 1.7*In*Vz*1.05 = 1.7*0.08*5.6*1.05 ≈ 0. 8W ①按GB3836.4取1.5倍安全余量：Pz = 1.5*0. 8=1.2W按上述數據似乎選取標稱功率為1.5W的穩壓管即能滿足要求，但事實是查各種穩壓管數據手冊可煤安認證公司知，穩壓管的標稱功率一般指其引腳溫度為25℃時的允許值，隨著穩壓管溫升的增高其許用功率呈現較煤安認證公司大斜率的衰減（見下文的圖4）。

1.2 爆炸三要素：點燃源（電火花、熱表面本溪煤安認證）、爆炸性物質（氣體、粉塵）、空氣（氧氣）。只有爆炸性物質濃度處于極限范圍內（即爆炸下限與爆炸上限之間）才能產生爆炸。甲烷：上15%，下5%；丙烷：上9.5%，下2.1%；乙烯：上34%，下2.7%；氫氣：上75.6%，下4%；乙炔：上82%，下1.5%。點燃源：電氣與非電氣設備。電火花、熱表面、電弧、無線電電磁波輻射；摩擦火花、熱表面、靜電、光輻射等。這里可以將射頻源（IIB 3.5W，IIC 2W）、激光（150mW/20 Mw/mm2）、超聲波（0.1W/ mm2）插入說明。1.3煤安認證公司爆炸性物質的分類：I類瓦斯氣體，主要成分甲烷（最小點燃能量0.28mJ），還有少量的乙烷和丁烷、硫化氫等。如果還有其他氣體，I類II類都要滿足，ExdI/IIBT3。II類：除瓦斯氣體之外的環境，煤安認證公司即廠用。IIA（180μJ）丙烷、IIB（96 μJ）乙烯、IIC（19 μJ）氫氣。

1、定義：1.1L：從隔爆外殼內部通過接合面到隔爆外殼外部的最短通路。1.2L：當隔爆接合面L被組裝隔爆外殼部件的緊固螺栓分隔時，本溪煤安認證隔爆接合面的最短通路。1.3壓力重疊：由于在外殼的一個空間或間隔內發生點燃，造成另一個空腔或間隔唄預壓的氣體混合物點燃時呈現的狀態（具體解釋：爆炸性氣體被點燃后將產生火焰和沖擊波，例如氫氣的火焰傳播速度2.58m/s，沖擊波速280m/s，這就是預壓產生的原因，它能使其它空間內的爆炸壓力暴增，超過外殼承受值。大多數氣體最大爆炸壓力0.6-0.8，有壓力重疊會達到3Mpa。外殼分幾個空腔，以小孔相通，這種結構盡量避免。）2、隔爆接合面：2.1通用要求：隔爆面應進行防銹處理；隔爆面不允許涂漆或噴塑；隔爆面可被電鍍，金屬鍍層不應超過0.008mm。2.2非螺紋接合面：表1、表2。2.2.1過盈配合2.2.2 粗糙度2.2.3 L=c+d結構 圖22.2.4 l值：圖3、圖4、圖5、圖62.2.5乙炔環境用平面接合面：間隙≤0.04；L≥9.5;容積≤500cm3。2.3螺紋接合面：表3、表4。2.4襯墊（包括O型圈）：保證原有隔爆面的尺寸。2.5粘接接合面：2.5.1膠的耐熱煤安認證公司、耐寒試驗。2.5.2機械強度不能僅依靠膠的粘接性。2.5.3 V≤10cm3時，不小于3mm；10cm3＜V≤100cm3時，不小于6mm；V＞10cm3時，不小于10mm；2.6操縱桿：如果直徑超過表1、表2規定的最小接合面寬度，其接合面的寬度應至少等于其直徑，但不必超過25mm。

需要注意的是公式⑤中的TLA系根據手冊給出的數據的理論計算值，實際電路中由于焊盤、焊點、大面積鋪地等因素，實測值一般會小于理論本溪煤安認證計算值，當用理論計算所得結果不能滿足要求同時差值較小時，可以用實測值代替計算值。計算如下首先需要獲得引腳到空氣的熱阻值RθLA，在實際電路的二極管上施加一個功率，本處取P=1.5W,待其溫升穩定后，在環境溫度下（本例中TA=26℃），測得其引腳上的溫度TL=99.3℃，則RθLA = (TL - TA) / P = (99.3-26)/1.5 ≈ 49K/W ⑦引腳到空氣的溫升：TLA = Pz * RθLA = 0.8*49 = 39.2℃引腳上的溫度：T L= 39.2+50 = 89.2℃≈90℃按圖4查其功率允許值約為2.2W（實線）,大于理論計算的1.8W總結以上計算說明：1）簡單地采用穩壓管標稱功率這個煤安認證公司數據來核算本安電路，其本安性能可能是無效的；2）通過增大鋪地等方法提高散熱能力降低穩壓二極管的溫升，可以煤安認證公司提高其許用功率。