控制器的實際功能、結構框圖1.1 硬件珠海本安設計設計中的本安實現本控制器的溫度測量、電流采集、人機交互及微處理器單元均為電子線路，本產品的硬件選擇了本質安全型設計，本安型設計具有諸多優點，例如利于傳感器選型、利于結構設計、利于減小產品體積和降低成本等。確定了產品的本安設計方向即意味著所有硬件電路均與本性能相關，硬件電路的功能和本安實現成為設計的重點，下面主要闡述復雜本安電路的設計和部分關鍵元器件本安性能的核算方法。1.1.1能量網格化設計本控制器從本安電路角度來看屬于復雜電路，為實現本安性能采取了能量網格化設計方法：即充分利用國標中規定和認可的可靠間距、可靠電阻、可靠隔離元件（可靠隔離元件可以是二極管、電容、變壓器、光耦、繼電器等），將本安設計公司各功能電路進行能量分區形成各自獨立的能量孤島。圖2中數字序號標注的電路功能塊，為各個獨立的能量孤島本安設計公司，大寫英文字母標注的元件為功能塊之間的可靠隔離元件。可靠隔離元件用于實現各功能塊之間的信號傳輸的同時又實現了能量隔離或限制。

1、防爆基本概念1.1 內置系統：設備珠海本安設計含有可燃性物質并可能形成內釋放源的部分。1.2內釋放源：外殼內的某點或部位，從這些地方可燃性物質能夠以可燃性氣體、蒸汽或液體的形式釋放到正壓外殼內，并能與周圍的空氣形成爆炸性氣體環境。1.4正壓保護：用保持外殼內部保護氣體的壓力高于外部壓力，以阻止外部爆炸性氣體進入外殼的方法。1.5靜態正壓保護：不添加保護氣體而保持危險場所中正壓外殼內的正壓值的保護方法。1.6 px型：將正壓外殼內的保護級別從Gb級或Mb級降至非危險的正壓保護。（可用于I類設備）1.7 py型：將正壓外殼內本安設計公司的保護級別從Gb級降至Gc級本安設計公司的正壓保護。1.8 pz型：將正壓外殼內的保護級別從Gc級降至非危險的正壓保護。

內部電池：只允許pz型，可參見無火花標準珠海本安設計。11、溫度組別：11.1 Px、Py型外殼最高表面溫度或內部零件的最高表面溫度。 如下列情況，內部元件可以超過標志的溫度組別：1）符合GB3836.1中有關小元件的要求。2）時間間隔能滿足元件冷卻到溫度組別。如正壓中斷，應采取措施在內部發熱元件表面溫度冷卻到低于允許的最高本安設計公司值之前防止可能出現的任何爆炸性氣體環境與熱元件表面接觸如：輔助通風系統進入工作狀態或將熱表面放在氣密或澆封的殼體內本安設計公司。（py外殼內，在正常運行條件下有點燃能力的熱元件是不允許的）11.2 pz型以外殼的最高外表面溫度為依據。

工業防爆空調在選用時，要根據使用環境的具體情況來選擇。目前生產防爆空調的廠家非常多，工業防爆空調的型號也比較多珠海本安設計。那么，防爆空調在選型時需要注意哪些問題呢？華隆電氣根據多年的經驗，我們將工業防爆空調選型時需要注意的問題，總結為以下幾點：工業防爆空調1、根據危險場所的危險程度選擇防爆空調。根據GB3836.14-2010《爆炸性氣體環境用電氣設備 第14部分：危險場所分類》的規定，危險場所可劃分為0區、1 區、2區。(a) 0區：爆炸性氣體環境連續出現或長時間存在的場所。(b) 1區：在正常運行時，可能出現爆炸性氣體環境的場所。(c) 2區：在正常運行時，不可能出現爆炸性氣體環境，如果出現也是偶爾發生并且僅是短時間存在的場所。防爆工業空調2、根據場所需要的防爆等級來選擇工業防爆空調類別。電氣設備的類別與使用環境有關，主要有以下兩種類別：Ⅰ類：煤礦用電氣設備。 Ⅱ類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境。 Ⅱ類隔爆型“d” 的電氣設備按最大試驗安全間隙，本質安全型“i”的電氣設備按最小引燃電流又分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類（ⅡB類使用范圍最廣，只有氫氣、乙炔場所才要求使用ⅡC類。3、最高表面溫度：電氣設備在允許范圍內最不利條件下運行時，能引起周圍爆炸性環境點燃的任何部分或表面的最高溫度。4、引燃溫度：可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的混合物，在規定條件下被熱表面引燃的最低溫度。當然，除了以上幾本安設計公司點，還有一些專業的知識需要用戶進行簡單了解，這些內容我們就不一一本安設計公司向大表述了。當用戶在選擇工業防爆空調時，這些專業性的知識需要大家進行簡單了解。若有更多有關防爆工業空調的選擇，華隆電氣建議用戶應咨詢專業的技術人員。

13、靜態正壓用安全措施和安全裝置：13.1保護氣體為惰性氣體（氧氣濃度應少于1%）珠海本安設計，且在安全場所充。13.2不允許有內釋放源。13.3 應有正壓檢測的安全裝置，Px、Py兩臺，pz一臺，以斷電或聲光報警或其它方法保證設備安全。13.4當正壓不起作用時仍可能帶電的部件要有相應防爆型式的保護。13.5低正壓值50Pa。14、型式試驗：14.1溫度測定。14.2外殼試驗：（耐熱、耐寒、沖擊、跌落、防護）GB3836.114.2高正壓試驗：1.5倍大正壓值或200pa，取大值。2min14.3泄露試驗：內部正壓大值，出氣口封死，在進氣口測量。14.4靜態正壓：內部達到大正壓值，封閉個氣孔，檢測一段時間，壓力變化不超過規定的低正壓值（低正壓值應大于正常運行時一個周期所測得的大壓力損失，至少1h）。14.5換氣試驗：14.5.1保護氣體為空氣：（靜態正壓不適用）做兩次試驗即試驗氣體分別為氦氣、氬氣或二氧化碳（特定氣體除外，25%低下限濃度），充試驗氣體濃度不低于70%，按低換氣流量通空氣，分別達到氦氣1%、氬氣或二氧化碳0.25%所需要的時間14.5.2保護氣體為惰性氣體：正常大氣壓下開始充入空氣，充入惰性氣體，直到氧氣濃度不超過2%或1%為止所需要的時間。14.6低正壓試驗：檢查正壓保護系統是否能夠動作。4.7 限制內部壓力的正壓外殼的性能檢查：適用于氣源為壓縮氣體，并且在調節器故障時泄露、排氣口或泄壓裝置取決于對大正壓的限制情況。進氣口大壓力或690kPa壓力，取大值，除排氣口和泄壓裝置外其余口關閉，所測得的內部壓力不超過高正壓。注：本安設計公司應設置安全泄壓閥。或由用戶限制壓力并在外殼上本安設計公司標志大工作壓力。或要求用戶對氣源只使用鼓風機并且未壓縮的空氣。14.8自動安全裝置動作可靠性試驗：人為調整保護參數。

對于在易燃易爆場合下使用傳感器，為了避免發生爆炸，通常選擇具備防爆要求的產品。傳感器防爆方法主要有以下三種，分別是控制珠海本安設計易爆氣體、控制爆炸局限和控制引爆源。下面將這三種方法的工作原理做下簡要介紹本文引用地址：//www.eepw.com.cn/article/160224.htm控制易爆氣工作原理是在一個密封的隔爆箱體內，充滿不含易爆氣體的潔凈氣體或惰性氣體，并保持箱內氣壓略高于箱外氣壓，將傳感器安裝在箱內。型代表為正壓型防爆方法Exp。控制爆炸局限工作原理是按Exd國標，將傳感器外殼設計為隔爆標準殼體，儀表設計時按隔爆標準的殼體，按規范嚴厲地設計、制造和裝配一切的管理辦法執行工藝，使在殼體內發作的爆炸不致于激發殼體外風險性氣體的爆炸。隔爆防爆辦法的設計與制造標準極端嚴厲，并且裝配、接線和維修的操作規程也十分嚴厲。該辦法決定了隔爆的電氣設備、儀表往往十分嚴格，操作須斷電等，但很多狀況下也是最有用的方法控制引爆源工作原理是應用安全柵進行隔離接線，從傳感器在用電配電進行處理，將供應給現場傳感器的電能量限制在既不能發生足以引爆的火花，又能發生足以引爆的儀表外表溫升的平安本安設計公司局限內。依照國際規范和我國的國度規范，當平安柵平安區一側所接設備發作任何以障時，實質本安設計公司平安防爆辦法確保風險現場的防爆平安。