防爆智能現場電伴熱沈陽ATEX認證控制器的應用本控制器取得了IECEX和ATEX國際防爆認證、NEPSI國內防爆認證。國內應用于珠海路博潤、寧夏寧煤、新疆西管等一批大中型項目，國外應用于哈薩克斯坦項目，一次性用量達到3000臺。本產品立足于現場回路控制，使用方便靈活，結合了集中控制與本地控制的優勢，填補了國內電伴熱現場回路智能控制產品的空白，已成為電伴熱控制方案中的優選產品，被廣泛推廣使用3結語本產品開發設計過程中綜合利用了多種防爆措施，本安論述中提出了能量網格化設計概念，在滿足防爆要求同時最大限度地ATEX認證產品實現了功能需求，達到了一體化設計的目的，在智能型ATEX認證產品防爆電氣設計領域做出了一些有益的探索本產品防爆結構采用增安和澆封方法，圖2中羅馬字母為增安型殼體，其電源、負載、PT100傳感器電纜通過增安型格蘭引出；為增安型殼體中的澆封劑，除顯示電路、按鍵電路、接線端子裸露在澆封劑外，其他硬件電路均在澆封劑中。設計思路和特點如下

1.增安型電機（采用電流保護裝置防止超過極限溫度的）有對啟動電流比 IA/IN和 tE?時間的要求，并需在電機銘牌上標明，其目的是沈陽ATEX認證為了在使用電機時便于選擇和配置合適的保護裝置，而無火花電機則不需要2.增安型和無火花型電機都對電氣間隙和爬電距離有要求，但在相同電壓等級下，增安型電動機帶電部件間的最小電氣間隙和最小爬電距離要求比無火花型電動機的大（詳見表 1），并且無火花電機使用的絕緣部件的材料級別可低至 Ⅲb 級，而增安型電機需使用 Ⅲa 及以上級別的?電壓等≤250V 時增安型與無火花型對爬電距離和電氣間隙的不同要求由此也不難理解為什么標準規定部分增安型電機（在特定條件下）可以達到 Gb 級，ATEX認證產品而無火花型電機只能是 Gc 級。結構和性能要求對比只是最大程度上ATEX認證產品減少火花。“nA” 裝置可以使得出現火花的幾率很低，低到引發的風險能夠達到人們可以接受的程度。

需要注意的是公式⑤中的TLA系根據手冊給出的數據的理論計算值，實際電路中由于焊盤、焊點、大面積鋪地等因素，實測值一般會小于理論沈陽ATEX認證計算值，當用理論計算所得結果不能滿足要求同時差值較小時，可以用實測值代替計算值。計算如下首先需要獲得引腳到空氣的熱阻值RθLA，在實際電路的二極管上施加一個功率，本處取P=1.5W,待其溫升穩定后，在環境溫度下（本例中TA=26℃），測得其引腳上的溫度TL=99.3℃，則RθLA = (TL - TA) / P = (99.3-26)/1.5 ≈ 49K/W ⑦引腳到空氣的溫升：TLA = Pz * RθLA = 0.8*49 = 39.2℃引腳上的溫度：T L= 39.2+50 = 89.2℃≈90℃按圖4查其功率允許值約為2.2W（實線）,大于理論計算的1.8W總結以上計算說明：1）簡單地采用穩壓管標稱功率這個ATEX認證產品數據來核算本安電路，其本安性能可能是無效的；2）通過增大鋪地等方法提高散熱能力降低穩壓二極管的溫升，可以ATEX認證產品提高其許用功率。

防爆機柜空調機柜空調的安裝沈陽ATEX認證1. 電氣控制柜必須密封;2. 頂裝空調器不能將電氣控制柜的頂板壓彎，必要時應加強頂板;3. 一定要注意冷凝水的排出，在安裝結束后應該將冷凝管插入導出孔，防止冷凝水流入柜體內。4.在門打開時應切斷空調裝置，避免在柜內產生凝露，同時在門關上5分鐘之后才能再次接通空調裝置;5. 保持柜內空氣回路的暢通，在進風口及出風口避免受阻。工業防爆機柜空調按照其安裝方式，一般可以分為:壁掛式(側裝式、嵌入式及柜內架裝式)和頂裝式。方式散熱面積的計算:(寬=柜體寬，高=柜體高，深=柜體深)1. 單個柜體，四周有空:A=1.8X高X(+深)+1.4X寬X深2. 單個柜體，用于壁裝:A=1.4X寬X(高+深)+1.8X深X高3. 起始或終端柜體，四周空:A=1.4X寬X(高+深)+1.8X寬X高4. 起始或終端柜體，用于壁裝:A=1.4X高X(寬+深)+1.4X寬X深5. 位于中間的柜體，四周有空:A=1.8X寬X高ATEX認證產品+1.4X寬X深+深X高6. 位于中間的柜體，用于壁裝:A=1.4X寬X(高+深)+深X高7. 位于中間的柜體，用于壁裝，頂部覆蓋:A=1.4X寬X高+0.7X寬X深+深X高ΔT ----柜體內外的溫差，柜體內部的溫度(ATEX認證產品一般為35℃)減去柜體外面的溫度(即工作現場的環境溫度)。

3、防護等級：IP4X（只帶報警的Pz型IP3X）沈陽ATEX認證，在潮濕和有煤塵的采掘工作面上要求IP44。4、外殼抗沖擊能力：表12（只帶報警的Pz型取半值）。5、凡是熾熱顆粒通過釋放孔進入1區的，須加板。凡是進入2區的不做要求。對于Py既不允許內部部件，也不允許產生熾熱顆粒。不產生熾熱顆粒的不要求擋板。6、對于Px型，要求安裝一個定時裝置并且檢測壓力和流量。其余任何形式都只標注時間和流量即可。7、外殼材質ATEX認證產品不應受規定的保護氣體的不利影響，并能承受制造商規定的最大正ATEX認證產品壓的1.5倍壓力，最低壓力為200pa。增安型電機（采用電流保護裝置防止超過極限溫度的）有對啟動電流比 IA/IN和 tE?時間的要求，并需在電機銘牌上標明，其目的是為了在使用電機時便于選擇和配置合適的保護裝置，而無火花電機則不需要。

你必須了解的防爆基礎知識1.1防爆概念1.1.1爆炸必須具備的三個條件：（1）爆炸性物質（ flammable air flammable dust）：能與氧氣（空氣）反應的物質，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒沈陽ATEX認證精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等）（2）空氣或氧氣（ air oxygen）。（3）點燃源（ source of ignition）：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有 80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣：空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。1.1.2防爆：防止爆炸的產生必從三個必要條件來考慮，限制了其中的一個必要條件，就限制了爆炸的產生。在工業過程中，通常從下述三個方面著手對易燃易爆場合進行處理（1）預防或最大限度地降低易燃物質泄漏的可能性；（2）不用或盡量少用易產生電火花的電所元件；（3）采取充氮氣之類的方法維持惰性狀態。 1.2危險區域的等級分類危險場所區域的含義，是對該地區實際存在危險可能性的量度，由此規定其可適用的防爆型式。1.2.1國際電工委員會 /歐洲電工委員會劃分的危險區域的等級分類 0區（Zone 0）：易爆氣體始終或長時間存在；連續地存在危險性大ATEX認證產品于 1000小時 /每年的區域； 1區（Zone 1）：易燃氣體在儀表的正當工作過程中有可能發生或存在；斷續地存在危險性 10~1000小時/每年的區域； 2區（Zone 2）：一般情形下，ATEX認證產品不存在易燃氣體且即使偶爾發生，基存在時間亦很短；事故狀態下存在的危險性 0.1~10小時/每年的區域；中國劃分的有效區域和以上相同