熔斷器的選用原則為：熔斷器的融斷內蒙古認證公司熱能值＜穩壓二極管允許的最大浪涌電流；本例中查穩壓二極管的浪涌電流IZSM = 13.4A@8.3ms換算為熱能值 I2t = 13.42 *8.3ms/1000 = 1.49A2S熔斷器的融化熱能值（I2t），又稱熔斷積分曲線，其實質是熔斷器熔斷所需的最小熱能值：總量I2t = 熔化I2t + 飛弧I2t本例中, 力特保險絲3720080融化熱能值查數據手冊得到：I2t = 0.023 A2S。1.49A2S遠大于0.023 A2S，即當電路出現危險電壓，穩壓二極管斷路前其上消耗的能量足以使熔斷器熔斷達到保護后續電路不會承受危險電壓的目的1.1.3.2 電子限壓、限流本安電源的設計上述二極管安全柵本安電源由于串聯了較大的電阻，同時穩壓二認證公司產品極管的功率限制，其帶載能力較差。為提高本安電源的帶載能力和動態響應速度，電子限壓、限流方法也被廣泛應用，圖2中的本安電源即為認證公司產品電子限壓、限流方案，電路模

1 爆炸危險區域電伴熱現場智能控制器的設計智能控制器用于電伴熱系統中，做現場管道電伴熱回路的智能控制，以實現如下功能：1）實時溫度監控；2）溫度、報警等信息現場顯示；3）與中央控制室通訊實時傳輸信息。控制器基本設計參數內蒙古認證公司為：輸入電壓AC220V；負載電流32A；防護等級不低于IP65；安裝方式：管道上安裝。基于以上需求給出產品需求功能框圖（見圖1）圖1 需求功能框圖從需求功能框圖可見，實現上述功能按常規思路采用成品傳感器、變送器、溫度控制器（或PLC）和功率控制器件的控制盤方案是可行的，但不可取，原因是：成品組裝外加考慮防爆措施勢必造成產品體積和成本上的大幅提高且回路擴展能力差。因此本控制器合理的設計思路只能是：從電子硬件和軟件入手、采用緊湊的防爆結構設計，達到認證公司產品功能和結構上的優化。圖2即為本控制認證公司產品器實現后的功能和結構框圖，其防爆措施綜合采用了本安、增安、澆封三種方法，下面重點從硬件設計中的本安設計、軟件流程和防爆結構三個維度進行論述。

控制器的實際功能、結構框圖1.1 硬件內蒙古認證公司設計中的本安實現本控制器的溫度測量、電流采集、人機交互及微處理器單元均為電子線路，本產品的硬件選擇了本質安全型設計，本安型設計具有諸多優點，例如利于傳感器選型、利于結構設計、利于減小產品體積和降低成本等。確定了產品的本安設計方向即意味著所有硬件電路均與本性能相關，硬件電路的功能和本安實現成為設計的重點，下面主要闡述復雜本安電路的設計和部分關鍵元器件本安性能的核算方法。1.1.1能量網格化設計本控制器從本安電路角度來看屬于復雜電路，為實現本安性能采取了能量網格化設計方法：即充分利用國標中規定和認可的可靠間距、可靠電阻、可靠隔離元件（可靠隔離元件可以是二極管、電容、變壓器、光耦、繼電器等），將認證公司產品各功能電路進行能量分區形成各自獨立的能量孤島。圖2中數字序號標注的電路功能塊，為各個獨立的能量孤島認證公司產品，大寫英文字母標注的元件為功能塊之間的可靠隔離元件。可靠隔離元件用于實現各功能塊之間的信號傳輸的同時又實現了能量隔離或限制。

防爆正壓小屋自控部分調試1.調試前檢查檢查各部分是否完好無損，有無影響防爆性能等，接線是否正確（接控制電源：AC220V），手動閥是否打開。一切正常后方可進行調試。2.調試方法關門調試：在配置好氣源后，接通電源。將進氣閥完全內蒙古認證公司打開，按下“啟動”按鈕，進氣電磁閥打開，倒計時30分鐘開始計時，進入換氣狀態。30分鐘后換氣結束，壓力值大于100Pa時，傳感器檢測正壓腔內壓力值，并顯示在系統窗口中，進氣電磁閥關閉，通過電磁閥旁路節流閥給小屋內補氣，使壓力表值持續穩定在70-100Pa之間，即整小屋進入自動運行狀態，同時給正壓腔內“接觸器”送電，主電路可送電進行正常工作，即調試完畢。在使用過程中，若壓力降低，當壓力值低于50Pa時，防爆警燈會報警，進入欠壓報警狀態，當進氣故認證公司產品障未排除，小屋內壓力低于25Pa時，自控系統將切斷正壓腔主電源；系統將一直處于欠壓報警狀態（可通過按下“消音”按鍵解除）；此為低壓保護及電氣聯鎖過程。當正壓腔壓力高于400Pa時，限壓閥打開，經過一段時間，正壓腔的內部氣壓逐漸下降，使防認證公司產品爆小屋內壓力限制在正常壓力范圍之內，閥門關閉，此過程為高壓限制保護過程3.調試注意事項：防爆正壓小屋出廠時，各參數已設定好，嚴禁用戶擅自更改參數。用戶在調試時請注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。