9氣孔和隔板的設置：目的是保證有效換氣。9.1重于空氣的保護氣體，遼陽防爆合格證進氣口在頂部，排氣口在底部。9.2輕于空氣的保護氣體，進氣口在底部，排氣口在頂部。9.3在外殼的相對側設置進氣口和排氣口。9.4必要時加設導風管。10內部電池：只允許pz型，可參見無火花標準。11溫度組別：11.1 Px、Py型外殼高表面溫度或內部零件的高表面溫度。 如下列情況，內部元件可以超過標志的溫度組別：1）符合GB3836.1中有關小元件的要求。2）時間間隔能滿足元件冷卻到溫度組別。如正壓中斷，應采取措施在內部發熱元件表面溫度冷卻到低于允許的高值之前防止可能出現的任何爆炸性氣體環境與熱元件表面接觸。如：輔助通風系統進入工作狀態或將熱表面放在氣密或澆封的殼體內。（py外殼內，在正常運行條件下有點燃能力的熱元件是不允許的）11.2 pz型以外殼的高外表面溫度為依據。12、安全裝置：（靜態正壓除外）12.1 對于Px型要有要有防止換氣前就通電的安全裝置——定時器、壓力傳感器和排氣口處流量傳感器。（檢測換氣流量和正壓值，當達到低流量且正壓值在規定范圍內可啟動換氣計時器，換氣時間達到后才可通電，任何步驟故障都回到起始狀態）。Py、pz型只要求有壓力傳感器。12.2如果制造商不提供安全裝置，加“X”。12.3對于Px型，制造商應提供功能程序圖。12.4 換氣要求：考核制造商規定的兩個指標—低換氣流量和換氣時間，可根據5倍外殼容積的保護氣體量進行計算并由試驗考核。對于Px型要在排氣口出檢測換氣流量，Py、pz雖不要求實時監控，但要加標志牌12.5保護氣體：潔凈的空氣或惰性氣體（氮氣、二氧化碳或其它氣體）。由壓縮機、鼓風機或壓縮氣體容器，包括壓力調節器、閥等。保護氣體溫度不超過40℃，如超過此范圍應標注在外殼上 惰性氣體加警示牌防爆合格證產品。12.6正壓值： 低正壓值：Px、Py型為50Pa，pz型為25Pa。制造商應規定低、高正壓值和大泄漏速度。 正壓的安全裝置可以是斷電（Px）防爆合格證產品、聲光報警（Py、Pz）。安全裝置和正壓外殼之間不應有閥門。12.7可能帶電的防爆型式：當正壓不起作用時仍可能帶電的部件要有相應的防爆型式的保護。

結合爆炸危險區域的防爆設計要點，設計了一種防爆電伴熱智能控制器，提出了在特殊領域智防爆電器產品一體化設計的理念。關鍵詞: 防爆；本安遼陽防爆合格證電伴熱智能控制器；設計隨著電子技術和互聯網技術突飛猛進的發展及物聯網概念的提出，各種控制設備向智能化發展是大勢所趨，應用于爆炸危險區域的智能型控制設備僅采用過去傳統的方式，例如將普通的電氣產品裝入隔爆外殼中制成隔爆型，也即對普通設備簡單防爆處理而實現防爆的方法是不適宜的，或是不可實現的。防爆電器特別是智能控制產品，結合產品功能需求綜合利用各種防爆措施進行一體化設計是防爆電器設計的發展方向電氣設備防爆合格證產品的功能與防爆要求往往是互相制約的，如何在滿足功能的前提下實現防爆要求是一體化設計的關鍵，本文通過對化工行業防爆合格證產品電伴熱系統現場防爆智能控制器的設計來闡述一體化設計的理念。

GB3836.1-2010《爆炸遼陽防爆合格證性環境 第1部分：設備 通用標準GB3836.3-2010《爆炸性環境 第3部分：由增安型“e”保護的設備》GB3836.4-2010《爆炸性環境 第4部分：由本質安全型“i”保護的設備》GB3836.9-2006《爆炸性環境 第9部分：澆封型“m”》IEC 60079-0-2011 Explosive atmospheres -- Part 0: Equipment -- General requirementsIEC 60079-7-2006 Explosive atmospheres - Part 7: Equipment protection by increased safety "e"IEC 60079-18-2009 Explosive atmospheres -- Part 18: Equipment protection by encapsulation "m"IEC 60079-11-2011 Explosive atmospheres -- Part 11: Equipment protection by intrinsic safety"i"《本質安全電路中的電隔離器件》陳向東 《煤炭科學技術》第24卷第7防爆合格證產品期 1996年本產品開發設計過程中綜合利用了多種防爆措施，本安論述中提出了能量網格化設計概念，在滿足防爆要求同時最大限度地實現了功防爆合格證產品能需求，達到了一體化設計的目的，在智能型防爆電氣設計領域做出了一些有益的探索。

3、防護等級：IP4X（只帶報警的Pz型IP3X）遼陽防爆合格證，在潮濕和有煤塵的采掘工作面上要求IP44。4、外殼抗沖擊能力：表12（只帶報警的Pz型取半值）。5、凡是熾熱顆粒通過釋放孔進入1區的，須加板。凡是進入2區的不做要求。對于Py既不允許內部部件，也不允許產生熾熱顆粒。不產生熾熱顆粒的不要求擋板。6、對于Px型，要求安裝一個定時裝置并且檢測壓力和流量。其余任何形式都只標注時間和流量即可。7、外殼材質防爆合格證產品不應受規定的保護氣體的不利影響，并能承受制造商規定的最大正防爆合格證產品壓的1.5倍壓力，最低壓力為200pa。增安型電機（采用電流保護裝置防止超過極限溫度的）有對啟動電流比 IA/IN和 tE?時間的要求，并需在電機銘牌上標明，其目的是為了在使用電機時便于選擇和配置合適的保護裝置，而無火花電機則不需要。

對于在易燃易爆場合下使用傳感器，為了避免發生爆炸，通常選擇具備防爆要求的產品。傳感器防爆方法主要有以下三種，分別是控制遼陽防爆合格證易爆氣體、控制爆炸局限和控制引爆源。下面將這三種方法的工作原理做下簡要介紹本文引用地址：//www.eepw.com.cn/article/160224.htm控制易爆氣工作原理是在一個密封的隔爆箱體內，充滿不含易爆氣體的潔凈氣體或惰性氣體，并保持箱內氣壓略高于箱外氣壓，將傳感器安裝在箱內。型代表為正壓型防爆方法Exp。控制爆炸局限工作原理是按Exd國標，將傳感器外殼設計為隔爆標準殼體，儀表設計時按隔爆標準的殼體，按規范嚴厲地設計、制造和裝配一切的管理辦法執行工藝，使在殼體內發作的爆炸不致于激發殼體外風險性氣體的爆炸。隔爆防爆辦法的設計與制造標準極端嚴厲，并且裝配、接線和維修的操作規程也十分嚴厲。該辦法決定了隔爆的電氣設備、儀表往往十分嚴格，操作須斷電等，但很多狀況下也是最有用的方法控制引爆源工作原理是應用安全柵進行隔離接線，從傳感器在用電配電進行處理，將供應給現場傳感器的電能量限制在既不能發生足以引爆的火花，又能發生足以引爆的儀表外表溫升的平安防爆合格證產品局限內。依照國際規范和我國的國度規范，當平安柵平安區一側所接設備發作任何以障時，實質防爆合格證產品平安防爆辦法確保風險現場的防爆平安。