你必須了解的防爆基礎知識1.1防爆概念1.1.1爆炸必須具備的三個條件:(1)爆炸性物質( flammable air flammable dust):能與氧氣(空氣)反應的物質,包括氣體、液體和固體。(氣體:氫氣,乙炔,甲烷等;液體:酒惠州防爆檢測精,汽油;固體:粉塵,纖維粉塵等)(2)空氣或氧氣( air oxygen)。(3)點燃源( source of ignition):包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質;化學工業中,約有 80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣:空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花、機械磨損火花靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。1.1.2防爆:防止爆炸的產生必從三個必要條件來考慮,限制了其中的一個必要條件,就限制了爆炸的產生。在工業過程中,通常從下述三個方面著手對易燃易爆場合進行處理(1)預防或最大限度地降低易燃物質泄漏的可能性;(2)不用或盡量少用易產生電火花的電所元件;(3)采取充氮氣之類的方法維持惰性狀態。 1.2危險區域的等級分類危險場所區域的含義,是對該地區實際存在危險可能性的量度,由此規定其可適用的防爆型式。1.2.1國際電工委員會 /歐洲電工委員會劃分的危險區域的等級分類 0區(Zone 0):易爆氣體始終或長時間存在;連續地存在危險性大防爆檢測產品于 1000小時 /每年的區域; 1區(Zone 1):易燃氣體在儀表的正當工作過程中有可能發生或存在;斷續地存在危險性 10~1000小時/每年的區域; 2區(Zone 2):一般情形下,防爆檢測產品不存在易燃氣體且即使偶爾發生,基存在時間亦很短;事故狀態下存在的危險性 0.1~10小時/每年的區域;中國劃分的有效區域和以上相同
2、防爆型式保護級別外殼內惠州防爆檢測含點燃能力外殼內不含點燃能力Gb或MbPx型Py型 GcPz型不要求正壓保護3、防護等級:IP4X(只帶報警的Pz型IP3X),在潮濕和有煤塵的采掘工作面上要求IP44。4、外殼抗沖擊能力:表12(只帶報警的Pz型取半值)。防爆檢測產品5、凡是熾熱顆粒通過釋放孔進入1區的,須加擋板。凡是進入2區的不做要求。對于Py既不允許內部部件,也不允許產生熾熱顆粒。不產生熾熱顆粒的不要求擋板。“e” 增安型:對電氣設備采取一些附加措施,以提高安全程度,防止在正常運行或規定的異常條件防爆檢測產品下產生危險溫度、電弧和火花的可能性“nA” 無火花裝置:結構上使正常使用條件下產生能引起點燃的電弧、火花的危險減少至最小的裝置。
1、定義:1.1L:從隔爆外殼內部通過接合面到隔爆外殼外部的最短通路。1.2L:當隔爆接合面L被組裝隔爆外殼部件的緊固螺栓分隔時,惠州防爆檢測隔爆接合面的最短通路。1.3壓力重疊:由于在外殼的一個空間或間隔內發生點燃,造成另一個空腔或間隔唄預壓的氣體混合物點燃時呈現的狀態(具體解釋:爆炸性氣體被點燃后將產生火焰和沖擊波,例如氫氣的火焰傳播速度2.58m/s,沖擊波速280m/s,這就是預壓產生的原因,它能使其它空間內的爆炸壓力暴增,超過外殼承受值。大多數氣體最大爆炸壓力0.6-0.8,有壓力重疊會達到3Mpa。外殼分幾個空腔,以小孔相通,這種結構盡量避免。)2、隔爆接合面:2.1通用要求:隔爆面應進行防銹處理;隔爆面不允許涂漆或噴塑;隔爆面可被電鍍,金屬鍍層不應超過0.008mm。2.2非螺紋接合面:表1、表2。2.2.1過盈配合2.2.2 粗糙度2.2.3 L=c+d結構 圖22.2.4 l值:圖3、圖4、圖5、圖62.2.5乙炔環境用平面接合面:間隙≤0.04;L≥9.5;容積≤500cm3。2.3螺紋接合面:表3、表4。2.4襯墊(包括O型圈):保證原有隔爆面的尺寸。2.5粘接接合面:2.5.1膠的耐熱防爆檢測產品、耐寒試驗。2.5.2機械強度不能僅依靠膠的粘接性。2.5.3 V≤10cm3時,不小于3mm;10cm3<V≤100cm3時,不小于6mm;V>10cm3時,不小于10mm;2.6操縱桿:如果直徑超過表1、表2規定的最小接合面寬度,其接合面的寬度應至少等于其直徑,但不必超過25mm。
在正常運行時,爆炸性環境中可能出現氣體、蒸氣或薄霧形式的爆炸性混合物,如果出現也是偶爾發生并且短時間存在的場所。通常惠州防爆檢測情況下,“短時間”是指持續時間不多于2小時。如:油罐口直徑1米外區域防爆形式“d”---隔爆型:就是能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力,并阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的外殼電氣設備;分IIA IIB IIC三個級別,代表產品:防爆配電箱。“e”—增安型:在正常運行條件下不會產生電弧,火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫,結構上采取措施提高安全裕度,以避免在正常和認可的過載條件下出現電弧,火花或高溫電氣設備;代表產品:防爆接線箱。“P”—正壓型:采用介質隔離點燃源的防爆措施。即:把用戶所用的電器元件安裝在一個充滿正壓潔凈氣體的柜體內,使外部環境中易燃易爆的混合性氣體無法接觸到電器元件在正常工作時所產生的電火花或危險溫度,從而達到電器防爆的目的;代表產品:防爆正壓柜與正壓型防爆分析小屋(防爆站房)。“i”—本安型:設備內部的電路在規定的條件下,正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃爆炸性混合物,主要為礦用井下防爆電氣。“O”—充油型:將能點燃爆炸性氣體的被固定導電部件完全埋入填充材料中,以防止點燃外部爆炸性境,代表產品:變壓器,已取消“m”—澆封型:將可能點燃爆炸性混合物的部分澆封在混合物中,使他不能點燃周圍的爆炸性氣體,代表產品:澆封型電磁閥等一些電子元件。“n”—無防爆檢測產品火花型:電器設備不能點燃周圍的爆炸性氣體(在正常防爆檢測產品的工作條件下和在確定的非正常工作條件下),代表產品:無火花防爆插銷。“q”—充砂型:將能點燃爆炸性氣體的被固定導電部件完全埋入填充材料中,以防止點燃外部爆炸性氣體環境。
3.1非金屬外殼和外殼的非金屬部件惠州防爆檢測:起防護作用的密封圈(粘于一側)、電纜引入裝置的填料和密封圈(端面注字)a.要求提供材質報告,塑料材料溫度指數應至少高20K,彈性材料的COT值下限等于或低于最低運行溫度,上限值比最高運行溫度高20K。也適用于粘接材料。b.對于安裝條件無防止光照保護措施的,需進行光老化試驗。(玻璃、陶瓷除外),如果有防護措施則不用做,加“X”。c.I類塑料外殼有阻燃性:+40℃、12d濕熱試驗,外殼燃燒性能試驗。d.靜電要求:表面電阻不大于1G歐或 限制表面積:IIB 100cm2 ,IIC 20cm2涂層厚度:IIB 2mm IIC 0.2mm加警告標志,標志“X”。e.螺紋孔要求預埋金屬套。3.2金屬外殼和外殼的金屬部件:a.I類電氣設備:15%的鋁、鎂、鈦、鋯,7.5%鎂、鈦、鋯。b.II類電氣設備:10%的鋁、鎂、鈦、鋯,7.5%鎂、鈦、鋯。(Ga) 7.5%防爆檢測產品的鎂、鈦。(Gb)。c.III類電氣設備:7.5%的鎂、鈦。d.可直接攻絲。