1.增安型電機（采用電流保護裝置防止超過極限溫度的）有對啟動電流比 IA/IN和 tE?時間的要求，并需在電機銘牌上標明，其目的是無錫防爆方案為了在使用電機時便于選擇和配置合適的保護裝置，而無火花電機則不需要2.增安型和無火花型電機都對電氣間隙和爬電距離有要求，但在相同電壓等級下，增安型電動機帶電部件間的最小電氣間隙和最小爬電距離要求比無火花型電動機的大（詳見表 1），并且無火花電機使用的絕緣部件的材料級別可低至 Ⅲb 級，而增安型電機需使用 Ⅲa 及以上級別的?電壓等≤250V 時增安型與無火花型對爬電距離和電氣間隙的不同要求由此也不難理解為什么標準規定部分增安型電機（在特定條件下）可以達到 Gb 級，防爆方案產品而無火花型電機只能是 Gc 級。結構和性能要求對比只是最大程度上防爆方案產品減少火花。“nA” 裝置可以使得出現火花的幾率很低，低到引發的風險能夠達到人們可以接受的程度。

如何選擇防爆正壓柜，可有以下兩種選擇考慮因易爆場所的環境差異而有所不同。通常有兩種類別：氣體易爆性環境和粉塵易爆性無錫防爆方案環境，兩種環境類別的介質差異決定了防爆正壓柜的防爆結構不同。根據國家標準要求，一類是氣體易爆性環境使用的防爆電氣設備，可選擇氣體結構的防爆正壓柜。另一類是易爆性環境的使用的粉塵防爆正壓柜，而塵密結構通常以DT作標識，通常在爆炸性粉塵10區環境或者是其它爆炸性粉塵11區環境條件下使用。考慮因易爆性氣體混合物的爆炸級別差異而有所不同，考慮因易爆性氣體混合物的爆炸級別差異而有所不同。按照國家標準分類為i、nA、nB和nc，其依據的是電氣設備的大試驗安全間隙（MESG）和小點燃電流比（MICR）這兩個指標進行計算，同時需要參照易爆性氣體介質的差異性，如甲烷氣體為i級別、丙烷氣體為nA級別、乙烯氣體為nB級別、乙炔和氫這兩種氣體為nc級別等，四種級別的計算指標呈逐級提高的趨勢；考慮因易爆性氣體混合物的組別或引燃溫度差異而有所不同。按照國家標準，從組別T1到T6，易爆性氣體、蒸汽或空氣混合防爆方案產品物可能被熱表面所引燃的低溫度是逐漸降低的，從而導致防爆電氣設備的要求不斷上升；考慮因周圍環境差異而有所不同。因此選擇防爆正壓柜是與周圍環境分不開的，如化工的、電子的、高溫的、粉塵防爆方案產品等不同環境條件下，應該因地制宜，應用與環境配套的防爆正壓柜。

1 爆炸危險區域電伴熱現場智能控制器的設計智能控制器用于電伴熱系統中，做現場管道電伴熱回路的智能控制，以實現如下功能：1）實時溫度監控；2）溫度、報警等信息現場顯示；3）與中央控制室通訊實時傳輸信息。控制器基本設計參數無錫防爆方案為：輸入電壓AC220V；負載電流32A；防護等級不低于IP65；安裝方式：管道上安裝。基于以上需求給出產品需求功能框圖（見圖1）圖1 需求功能框圖從需求功能框圖可見，實現上述功能按常規思路采用成品傳感器、變送器、溫度控制器（或PLC）和功率控制器件的控制盤方案是可行的，但不可取，原因是：成品組裝外加考慮防爆措施勢必造成產品體積和成本上的大幅提高且回路擴展能力差。因此本控制器合理的設計思路只能是：從電子硬件和軟件入手、采用緊湊的防爆結構設計，達到防爆方案產品功能和結構上的優化。圖2即為本控制防爆方案產品器實現后的功能和結構框圖，其防爆措施綜合采用了本安、增安、澆封三種方法，下面重點從硬件設計中的本安設計、軟件流程和防爆結構三個維度進行論述。

2.1通用要求防爆：隔爆面應進行防銹處理無錫防爆方案；隔爆面不允許涂漆或噴塑；隔爆面可被電鍍，金屬鍍層不應超過0.008mm。2.2非螺紋接合面：表1、表2。2.2.1過盈配合： 2.2.2 粗糙度2.2.3 L=c+d結構2.2.4 l值：圖3、圖4、圖5、2.2.5乙炔環境用平面接合面：間隙≤0.04；L≥9.5;容積≤500cm32.3螺紋接合面：表3、表42.4襯墊（包括O型圈）：保證原有隔爆面的尺寸2.5粘接接合面：2.5.1膠的耐熱、耐寒試驗。2.5.2機械強度不能僅依靠膠的粘接性。2.5.3 V≤10cm3時，不小于3mm；10cm3＜V≤100cm3時，不小于6mm；V＞10cm3時，不小于10mm；2.6操縱桿：如果直徑超過表1、表2規定的最小接合面寬度，其接合面的寬度應至少等于其直徑，但不必超過25mm3.1應用特殊緊固件，I類有護圈或沉孔防爆咨詢。3.2螺孔剩余厚度應為螺栓直徑的1/3，最小為3mm。3.3螺栓不帶墊圈被完全擰入到盲孔中時防爆方案產品，在孔的底部應至少保留一整扣螺紋裕量。3.4封堵件防爆方案產品：用于不適用的開孔。卡簧、用內六角結構，只有使用工具拆卸等。3.5用螺紋固定的門和蓋應另外借助于內六角緊定螺釘或等效方法固定。

結到空氣的溫升TJA = Pz * RθJA = 0.8*90 = 72K結到引腳上的溫升TJL = Pz * RθJL = 0.8*25 = 20K引腳到空氣的溫升TLA = TJA - TJL= 72-20 =52無錫防爆方案K按控制器定義的最高環境溫度TA = 50℃折算，結溫為：TJ = 72 + 50 =122℃＜150℃滿足手冊給出的結溫范圍。其引腳上的溫度值為：TL = TLA + TA = 52+50 =102℃按功率降額曲線查其功率允許值約為1.8W，見圖4虛線，計算值小于的1.2W滿足本安性能要求圖4 功率降額曲線需要注意的是公式⑤中的TLA系根據手冊給出的數據的理論計算值，實際電路中由于焊盤、焊點、大面積鋪地等因素，實測值一般會小于理論計算值，當用理論計算所得結果不能滿足要求同時差值較小時，可以用實測值代替計算值。計算如下：首先需要獲得引腳到空氣的熱阻值RθLA，防爆方案產品在實際電路的二極管上施加一個功率，本處取P=1.5W,待其溫穩定后，在環境溫度下（本例中TA = 26℃)測得防爆方案產品其引腳上的溫度TL=99.3℃，則RθLA = (TL - TA) / P = (99.3-26)/1.5 ≈ 49K/W