1、基礎知識：1.1爆炸性環境的形成：a.可燃性氣體與空氣的混合物，東莞本安設計如裝有乙炔等爆炸性氣體的容器密封不良或保存不當、殘夜隨處傾倒； b.易燃液體蒸汽與空氣形成的混合物，即閃點（揮發的最低溫度）。如閃點小于環境溫度的液體，汽油-43℃、乙醇11℃；c. 易燃固體蒸汽與空氣形成的混合物，如萘，所謂的升華現象。d.可燃性粉塵與空氣形成的爆炸性混合物，如淀粉。某些金屬如鎂、鋁、鈦固體時不易燃，但細粉狀的金屬粉塵是可燃的，如金屬加工。尤其為導電性粉塵，一旦進入外殼內部會嚴重影響產品的電器安全性能，更嚴重的是引起電路直接短路而產生火花。此處可以展開講一下：氣體與粉塵的防爆原理不同。有的形式可以同時滿足，如隔爆型。有的就不可以，如本安型，要求外殼防護，要么IP6X，要么澆封。本安設計公司注：相互接觸就能發生爆炸的氣體和蒸汽不在此列本安設計公司，如氟與氫氣、乙炔不屬于II類。炸藥類粉塵不在III類范疇。

1.2 爆炸三要素：點燃源（電火花、熱表面東莞本安設計）、爆炸性物質（氣體、粉塵）、空氣（氧氣）。只有爆炸性物質濃度處于極限范圍內（即爆炸下限與爆炸上限之間）才能產生爆炸。甲烷：上15%，下5%；丙烷：上9.5%，下2.1%；乙烯：上34%，下2.7%；氫氣：上75.6%，下4%；乙炔：上82%，下1.5%。點燃源：電氣與非電氣設備。電火花、熱表面、電弧、無線電電磁波輻射；摩擦火花、熱表面、靜電、光輻射等。這里可以將射頻源（IIB 3.5W，IIC 2W）、激光（150mW/20 Mw/mm2）、超聲波（0.1W/ mm2）插入說明。1.3本安設計公司爆炸性物質的分類：I類瓦斯氣體，主要成分甲烷（最小點燃能量0.28mJ），還有少量的乙烷和丁烷、硫化氫等。如果還有其他氣體，I類II類都要滿足，ExdI/IIBT3。II類：除瓦斯氣體之外的環境，本安設計公司即廠用。IIA（180μJ）丙烷、IIB（96 μJ）乙烯、IIC（19 μJ）氫氣。

1.4危險場所區域劃分：爆炸下限是劃分區域東莞本安設計的重要條件之一，在正常情況下混合物濃度有可能達到爆炸下限的就是1區，對于存在長時間及頻繁出現的就是0區，僅在不正常情況下偶爾有可能達到的就是2區。爆炸下限值越低，危險區域范圍就越大。閃點、通風、比重都能影響區域劃分1.5設備保護級別Ga、Gb、Gc。Da、Db、Dc。只有單一的ma、ia才適用于Ga（罕見故障時不是點燃源）（預期故障）、Gc（正常運行）兩種獨立的Gb可視為Gc。20、21、221.6防護：防塵：“0”無防護、“1”50mm、“2”12.5mm、“3”2.5mm、“4”1mm、“5”防塵、“6”塵密。防水：“0”無防護、“1”垂直滴水本安設計公司、“2”傾角15度滴水、“3”淋水、“4”濺水、“5”噴水、“6”猛烈噴水、“7”短時浸水、“8”連續浸水。6可代表1-5，7、8不能代替6.

內部電池：只允許pz型，可參見無火花標準東莞本安設計。11、溫度組別：11.1 Px、Py型外殼最高表面溫度或內部零件的最高表面溫度。 如下列情況，內部元件可以超過標志的溫度組別：1）符合GB3836.1中有關小元件的要求。2）時間間隔能滿足元件冷卻到溫度組別。如正壓中斷，應采取措施在內部發熱元件表面溫度冷卻到低于允許的最高本安設計公司值之前防止可能出現的任何爆炸性氣體環境與熱元件表面接觸如：輔助通風系統進入工作狀態或將熱表面放在氣密或澆封的殼體內本安設計公司。（py外殼內，在正常運行條件下有點燃能力的熱元件是不允許的）11.2 pz型以外殼的最高外表面溫度為依據。

1、防爆基本概念1.1 內置系統：設備東莞本安設計含有可燃性物質并可能形成內釋放源的部分。1.2內釋放源：外殼內的某點或部位，從這些地方可燃性物質能夠以可燃性氣體、蒸汽或液體的形式釋放到正壓外殼內，并能與周圍的空氣形成爆炸性氣體環境。1.4正壓保護：用保持外殼內部保護氣體的壓力高于外部壓力，以阻止外部爆炸性氣體進入外殼的方法。1.5靜態正壓保護：不添加保護氣體而保持危險場所中正壓外殼內的正壓值的保護方法。1.6 px型：將正壓外殼內的保護級別從Gb級或Mb級降至非危險的正壓保護。（可用于I類設備）1.7 py型：將正壓外殼內本安設計公司的保護級別從Gb級降至Gc級本安設計公司的正壓保護。1.8 pz型：將正壓外殼內的保護級別從Gc級降至非危險的正壓保護。

1、適用范圍：16A、1140V、1000W，Gb、Mb。電子電路、傳感器、熔斷器、本安設備、關聯設備防爆。2、定義：電氣設備防爆型式的東莞本安設計一種，將能點燃爆炸性氣體的部件固定在適當位置上，且完全埋在填充材料中，以防點燃外部爆炸性環境。注：不能阻止爆炸性氣體進入，但填充材料空隙小，火焰被熄滅。3、結構要求：3.1分密封和可以打開維修兩種，均要進行標志。3.2防護要求：至少IP54，可降至IP43（加X）。如若IP55以上且不是氣密型，須加呼吸裝置。Ex元件一般可不做要求。3.3填充材料：石英或固體玻璃顆粒。公稱孔徑1mm/500μm的篩網,可要求制造商提供工藝文件（技術要求、尺寸范圍、填充方法）。4、填充材料內的距離：見表1（5mm/1.5mm）、表2。對于表1的理解：一般電壓取值1.1工作電壓（故障條件）；箱體間沒有相鄰的間隙時可用縮小距離。對于圖一的理解：如果殼壁是金屬的，可以選擇縮小距離（無間隙）。 如果殼壁是非金屬的，則無縮小距離說法，但要減去壁厚。4、電容要求：正常運行時總貯存能量不超過20J。5、電池要求：應選擇氣密電池（不釋放氣體），并且符合GB3836.3、25Ah規定，否則應有呼吸裝置與周圍環境進行氣體交換。或應選擇容量不大于1.5Ah的電池。6、過載條件下的溫度限制：過載條件由制造商產品標準的規定，距殼體壁5mm（如有縮短則按縮短距離）的填充材料的溫度不超組別。注：通常認為僅用一個熔斷器限制溫度較困難，要加內部熱保護裝置。7、故障條件下的溫度限制：7.1.1 電源由熔斷器保護：其額定電流不超過正常電流的1.7倍，否則應考慮過電壓或過電流故障條件。如熔斷器不是一體，則加X/U。7.1.2不必考慮的故障：與本安相似，不再復述。7.1.3限制溫度的保護裝置：內部、外部、電的或熱的保護裝置都可以達到限制溫度的目的，保護裝置不是自動復位。7.1.4電源預期短路電流：Ue不超過250VAC，產品適用于預期短路電流1500A的電源系統。（熔斷器的分斷能力應不小于此值）對于高于1500A時需用限流裝置如電阻器，其要求同本安要求。如果不能提供加X。8、型式試驗：8.1高溫度的測定：5mm過載溫度：依據1.7Ie或熔斷器能承受的電流。故障溫度:任何元件短路、斷路、印制線路的故障，以不使熔斷器立即熔斷的任何故障。8.2對于箱體也是外殼時（GB3836.1）：耐熱試驗、耐寒試驗、沖擊試驗、跌落試驗、防護試驗（在壓力試驗后）。Ex元件不適用。8.3箱體壓力試驗：50kPa、10s。任何尺寸不超過0.5mm變形。特例1：沒有密封箱體，本安設計公司內裝不是可靠的電容器，且填充體積小于8倍熔斷器體積——1.5MPa 10s。特例2：采用縮小距離則用壓，不應有水滴8.4填充材料的介電強度試驗：專門本安設計公司工裝-兩電極間距10mm，厚10mm23℃,45%-55%RH，1000v直流，泄露電流不超過106A。