增安型和無火花型對需進行氣隙火花危險評價的電機范圍4.?對于定子繞組絕緣系統的要求，額定電壓超過1kV的增安型電機應帶有特殊武漢防爆設計保護措施，以保證在起動時其外殼中不含有爆炸性氣體，而無火花型電機并無此要求，僅建議將高壓繞組的局部放電降至最低，對于額定電壓≥6.6 kV 的繞組建議使用能夠抑制局部放電的材料試驗要求對比增安型（額定電壓超過1kV的全部）電機和無火花型（散繞定子額定電壓大于 1kV或模繞定子額定電壓大于6.6kV的ⅡA類以及額定電壓大于1kV的ⅡB和ⅡC 類）電機均進行定子繞組絕緣系統的穩態點燃試驗，但額定電壓超過 1kV 增安型電機還需在規定的爆炸性氣體混合物中進行3倍于峰值相對地電壓的10個電壓脈沖的暫態點燃試驗。增安型電機需進行絕緣介電強度試驗，而無火花防爆設計公司電機對絕緣介電強度試驗沒有具體規定。除了以上幾個重要的區別外，增安型電機與無火花型電機在設計理念、具體結構上還存在諸多細微差異防爆設計公司，在此不再一一贅述，感興趣的朋友可以與我們聯系深入交流。

緊固件：特殊緊固件。細牙GB5780、GB5781不允許。只能依靠工具打開，一字螺釘不可用。I類有護圈或沉孔武漢防爆設計螺紋公差6H，孔H13中等公差。5、設備打開時間：內裝電容器：將能量降低到一定值。內裝熱元件：溫度降到溫度組別。加標識“有爆炸性氣體時切勿打開”； 6、電纜引入裝置：與設備M或NPT。引入點的溫度70，分支點的溫度80，如果超過該溫度說明電纜太細，須換粗一些的電纜，或在設備外部進行標識。Ex電纜引入裝置按此溫度進行試驗。7、電機的補充：進風IP20、出風IP10。風扇與固定部分間距1/100直徑，表面電阻。對于大電機，由于有雜散磁場會引起大電流，要有等電位連接。8、電池：原電池、蓄電池。9、防爆設計公司型式試驗：溫度測試、耐熱耐寒、沖擊、跌落、防護、熱劇變、絕緣套管扭轉試驗、絕緣電阻試驗、小元件點燃試驗、I類耐化學試劑試驗防爆設計公司、接地連續性、起電試驗、電容測量。只有外殼試驗有順序，其余都是獨立的。10、標注：Ex d e IIB T4 Gb、Ex d e px IIC T4 GbEx d [iaGa]IIC Gb

結到空氣的溫升TJA = Pz * RθJA = 0.8*90 = 72K結到引腳上的溫升TJL = Pz * RθJL = 0.8*25 = 20K引腳到空氣的溫升TLA = TJA - TJL= 72-20 =52武漢防爆設計K按控制器定義的最高環境溫度TA = 50℃折算，結溫為：TJ = 72 + 50 =122℃＜150℃滿足手冊給出的結溫范圍。其引腳上的溫度值為：TL = TLA + TA = 52+50 =102℃按功率降額曲線查其功率允許值約為1.8W，見圖4虛線，計算值小于的1.2W滿足本安性能要求圖4 功率降額曲線需要注意的是公式⑤中的TLA系根據手冊給出的數據的理論計算值，實際電路中由于焊盤、焊點、大面積鋪地等因素，實測值一般會小于理論計算值，當用理論計算所得結果不能滿足要求同時差值較小時，可以用實測值代替計算值。計算如下：首先需要獲得引腳到空氣的熱阻值RθLA，防爆設計公司在實際電路的二極管上施加一個功率，本處取P=1.5W,待其溫穩定后，在環境溫度下（本例中TA = 26℃)測得防爆設計公司其引腳上的溫度TL=99.3℃，則RθLA = (TL - TA) / P = (99.3-26)/1.5 ≈ 49K/W

防爆正壓小屋安裝1.防爆小屋的安裝位置：戶內或戶外，無明顯震動平坦的地方。2.防爆正壓小屋安裝方式為落地式，本產品下方設武漢防爆設計置了專用于固定的安裝孔，具體參數詳見技術附件或產品實物。3.布線方式為電纜溝布線，用戶電纜溝結構可參考相關國家標準和行業標準，并結合本小屋的結構要求進行設計、施工。4.防爆正壓小屋在運輸、安裝時，嚴禁大幅度傾斜，嚴禁采用撬、錘等方式進行搬動。否則，可能影響產品的密封性能，導致本產品無法正常運行。5.防爆正壓小屋設置了進氣口和排氣口，用戶須按“氣路管道布置圖”布置進氣管道，排氣口經過防火閥后在現場排放或引至安全區域排放，用戶現場須提供進氣氣源，氣源壓力一般控制在0.4-0.8MPa，進氣氣源為凈化空氣（如：儀表風）或氮氣，（注意：在密閉的操作室里，要謹慎使用氮氣作為保護氣體，若必須使用氮氣作保防爆設計公司護氣體，請注意現場通風，以確保人身安全）。嚴禁進氣氣源為爆炸性混合氣體！！6.嚴禁調節減壓閥，否則易防爆設計公司造成高壓沖小屋（出廠時減壓閥已調節好）。

1.增安型電機（采用電流保護裝置防止超過極限溫度的）有對啟動電流比 IA/IN和 tE?時間的要求，并需在電機銘牌上標明，其目的是武漢防爆設計為了在使用電機時便于選擇和配置合適的保護裝置，而無火花電機則不需要2.增安型和無火花型電機都對電氣間隙和爬電距離有要求，但在相同電壓等級下，增安型電動機帶電部件間的最小電氣間隙和最小爬電距離要求比無火花型電動機的大（詳見表 1），并且無火花電機使用的絕緣部件的材料級別可低至 Ⅲb 級，而增安型電機需使用 Ⅲa 及以上級別的?電壓等≤250V 時增安型與無火花型對爬電距離和電氣間隙的不同要求由此也不難理解為什么標準規定部分增安型電機（在特定條件下）可以達到 Gb 級，防爆設計公司而無火花型電機只能是 Gc 級。結構和性能要求對比只是最大程度上防爆設計公司減少火花。“nA” 裝置可以使得出現火花的幾率很低，低到引發的風險能夠達到人們可以接受的程度。

13、靜態正壓用安全措施和安全裝置：13.1保護氣體為惰性氣體（氧氣濃度應少于1%）武漢防爆設計，且在安全場所充。13.2不允許有內釋放源。13.3 應有正壓檢測的安全裝置，Px、Py兩臺，pz一臺，以斷電或聲光報警或其它方法保證設備安全。13.4當正壓不起作用時仍可能帶電的部件要有相應防爆型式的保護。13.5低正壓值50Pa。14、型式試驗：14.1溫度測定。14.2外殼試驗：（耐熱、耐寒、沖擊、跌落、防護）GB3836.114.2高正壓試驗：1.5倍大正壓值或200pa，取大值。2min14.3泄露試驗：內部正壓大值，出氣口封死，在進氣口測量。14.4靜態正壓：內部達到大正壓值，封閉個氣孔，檢測一段時間，壓力變化不超過規定的低正壓值（低正壓值應大于正常運行時一個周期所測得的大壓力損失，至少1h）。14.5換氣試驗：14.5.1保護氣體為空氣：（靜態正壓不適用）做兩次試驗即試驗氣體分別為氦氣、氬氣或二氧化碳（特定氣體除外，25%低下限濃度），充試驗氣體濃度不低于70%，按低換氣流量通空氣，分別達到氦氣1%、氬氣或二氧化碳0.25%所需要的時間14.5.2保護氣體為惰性氣體：正常大氣壓下開始充入空氣，充入惰性氣體，直到氧氣濃度不超過2%或1%為止所需要的時間。14.6低正壓試驗：檢查正壓保護系統是否能夠動作。4.7 限制內部壓力的正壓外殼的性能檢查：適用于氣源為壓縮氣體，并且在調節器故障時泄露、排氣口或泄壓裝置取決于對大正壓的限制情況。進氣口大壓力或690kPa壓力，取大值，除排氣口和泄壓裝置外其余口關閉，所測得的內部壓力不超過高正壓。注：防爆設計公司應設置安全泄壓閥。或由用戶限制壓力并在外殼上防爆設計公司標志大工作壓力。或要求用戶對氣源只使用鼓風機并且未壓縮的空氣。14.8自動安全裝置動作可靠性試驗：人為調整保護參數。