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樹脂結合劑砂輪的密度與強度的關系
來源：江西玉寶鉆石工具 發布時間：2018-11-21 點擊量：5168
樹脂結合劑砂輪的成型密度與自身的強度之間的關系，當固定結樹脂合劑量時，在一定范圍內提高成型密度，砂輪強度也相應提高，但成型密度過高并且結樹脂合劑量較大時，砂輪燒后發生變形和發泡等體積變化，則砂輪強度反而下降。
1.顆粒間縮短，結合劑橋相對縮短，其橫截面增大，結合劑的強度以及與磨粒結合強度也相對提高。
2.成型密度提高，使結合劑與磨粒之間接觸面積增大，有利于磨粒表面與結合劑的化學反應，從而提高砂輪的強度。這在含硼結合劑砂輪中效果更加明顯。因此，采用低熔點的含硼結合劑時，要獲得強度高的砂輪，除了增加一定量的結合劑外，更主要以提高成型密度來達到 P級以上的強度。
3.砂輪組織越緊密，在現有強度檢測條件下，也反應出砂輪強度較硬。成型密度提高使組織緊密，因而砂輪強度也相對較硬。
很多情況下，成型密度提高 0.04~0.10g/cm3，砂輪強度提高一小級。結樹脂合劑量大的情況下成型密度提高0.10~0.15g/cm，砂輪強度提高一小級。但結樹脂合劑量很大時，過高地提高成型密度，則砂輪焙燒時可能發泡、變形，強度反而下降。
但對于水澆注成型， A/WA干坯密度下降0.04g/cm，強度提高一大級，而碳化硅則由軟到硬，干坯密度變化不大。
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