2、防爆型式保護級別外殼內福州ATEX認證含點燃能力外殼內不含點燃能力Gb或MbPx型Py型 GcPz型不要求正壓保護3、防護等級：IP4X（只帶報警的Pz型IP3X），在潮濕和有煤塵的采掘工作面上要求IP44。4、外殼抗沖擊能力：表12（只帶報警的Pz型取半值）。ATEX認證公司5、凡是熾熱顆粒通過釋放孔進入1區的，須加擋板。凡是進入2區的不做要求。對于Py既不允許內部部件，也不允許產生熾熱顆粒。不產生熾熱顆粒的不要求擋板。“e” 增安型：對電氣設備采取一些附加措施，以提高安全程度，防止在正常運行或規定的異常條件ATEX認證公司下產生危險溫度、電弧和火花的可能性“nA” 無火花裝置：結構上使正常使用條件下產生能引起點燃的電弧、火花的危險減少至最小的裝置。

防爆智能現場電伴熱福州ATEX認證控制器的應用本控制器取得了IECEX和ATEX國際防爆認證、NEPSI國內防爆認證。國內應用于珠海路博潤、寧夏寧煤、新疆西管等一批大中型項目，國外應用于哈薩克斯坦項目，一次性用量達到3000臺。本產品立足于現場回路控制，使用方便靈活，結合了集中控制與本地控制的優勢，填補了國內電伴熱現場回路智能控制產品的空白，已成為電伴熱控制方案中的優選產品，被廣泛推廣使用3結語本產品開發設計過程中綜合利用了多種防爆措施，本安論述中提出了能量網格化設計概念，在滿足防爆要求同時最大限度地ATEX認證公司實現了功能需求，達到了一體化設計的目的，在智能型ATEX認證公司防爆電氣設計領域做出了一些有益的探索本產品防爆結構采用增安和澆封方法，圖2中羅馬字母為增安型殼體，其電源、負載、PT100傳感器電纜通過增安型格蘭引出；為增安型殼體中的澆封劑，除顯示電路、按鍵電路、接線端子裸露在澆封劑外，其他硬件電路均在澆封劑中。設計思路和特點如下

2、使用說明書：用戶安裝福州ATEX認證、使用、維修的依據。2.1 產品描述、技術參數、型號含義應與企業標準相一致.2.2 應有標注所有隔爆面的結構圖。2.3 應有外形安裝尺寸圖。2.4 應有引入裝置密封圈內徑與電纜外徑匹配尺寸表格。2.5 應有安裝、使用、維修時的注意事項。3、總裝圖：取證依據。3.1 技術要求注明符合XX企業標準的規定。3.2 標注空腔凈容積。3.3 標注技術參數（包括型號、名稱等應與企標、說明書一致）。3.4標注電氣間隙、爬電距離。3.5 其它須注明的要求，如電機風扇距固定部件的最小距離等。3.6 標注所有防爆接合面ATEX認證公司位置、參數。3.7 明細欄注明外殼材質。3.8 計算緊固螺栓強度（標注緊固螺栓性能等級）。3.9 有無銘牌、內外接地及標志。

8、門和蓋：8.1靜態正壓保護的外殼，標志“警告：嚴禁在爆炸危險場所打開！”8.2I類：符GB3836.1第9.2條規定的特殊緊固件。福州ATEX認證或采用聯鎖，以便門和蓋打開時未有防爆型式保護的元件電源自動切斷，并有防止在換氣前就通電的安全裝置。8.3具有靜態正壓保護的I類外殼：符GB3836.1第9.2條規定的特殊緊固件。8.4II類：px型—只能由工具和鑰匙打開。或門與蓋聯鎖，并有安全裝置。對于含有需要冷卻時間的熱元件，只能由工具和鑰匙打開。Py、pz型對是否由工具和鑰匙或特殊緊固件不做要求。8.5具有靜態正壓保護的II類外殼：只能由工具和鑰匙打開。9、氣孔和隔板的設置：ATEX認證公司目的是保證有效換氣。9.1 ATEX認證公司重于空氣的保護氣體，進氣口在頂部，排氣口在底部。9.2 輕于空氣的保護氣體，進氣口在底部，排氣口在頂部。9.3 在外殼的相對側設置進氣口和排氣口。9.4 必要時加設導風管。

13、靜態正壓用安全措施和安全裝置：13.1保護氣體為惰性氣體（氧氣濃度應少于1%）福州ATEX認證，且在安全場所充。13.2不允許有內釋放源。13.3 應有正壓檢測的安全裝置，Px、Py兩臺，pz一臺，以斷電或聲光報警或其它方法保證設備安全。13.4當正壓不起作用時仍可能帶電的部件要有相應防爆型式的保護。13.5低正壓值50Pa。14、型式試驗：14.1溫度測定。14.2外殼試驗：（耐熱、耐寒、沖擊、跌落、防護）GB3836.114.2高正壓試驗：1.5倍大正壓值或200pa，取大值。2min14.3泄露試驗：內部正壓大值，出氣口封死，在進氣口測量。14.4靜態正壓：內部達到大正壓值，封閉個氣孔，檢測一段時間，壓力變化不超過規定的低正壓值（低正壓值應大于正常運行時一個周期所測得的大壓力損失，至少1h）。14.5換氣試驗：14.5.1保護氣體為空氣：（靜態正壓不適用）做兩次試驗即試驗氣體分別為氦氣、氬氣或二氧化碳（特定氣體除外，25%低下限濃度），充試驗氣體濃度不低于70%，按低換氣流量通空氣，分別達到氦氣1%、氬氣或二氧化碳0.25%所需要的時間14.5.2保護氣體為惰性氣體：正常大氣壓下開始充入空氣，充入惰性氣體，直到氧氣濃度不超過2%或1%為止所需要的時間。14.6低正壓試驗：檢查正壓保護系統是否能夠動作。4.7 限制內部壓力的正壓外殼的性能檢查：適用于氣源為壓縮氣體，并且在調節器故障時泄露、排氣口或泄壓裝置取決于對大正壓的限制情況。進氣口大壓力或690kPa壓力，取大值，除排氣口和泄壓裝置外其余口關閉，所測得的內部壓力不超過高正壓。注：ATEX認證公司應設置安全泄壓閥。或由用戶限制壓力并在外殼上ATEX認證公司標志大工作壓力。或要求用戶對氣源只使用鼓風機并且未壓縮的空氣。14.8自動安全裝置動作可靠性試驗：人為調整保護參數。